[实用新型]一种新型可控薄膜厚度的线棒涂膜器

说明书

本实用新型公开了一种新型可控薄膜厚度的线棒涂膜器，包括手柄，所述手柄外壁开有手柄握槽，且手柄握槽呈半圆形等距离分布在手柄的外壁上，所述手柄一侧外壁上通过螺栓固定安装有显示屏，且显示屏呈圆弧状与手柄外形相适配，所述手柄顶端开有圆形空槽，且圆形空槽内部螺纹连接有固定螺钉，所述手柄的顶端通过固定螺钉固定安装有支架，且支架顶部两侧的外壁上固定设置有向外延伸的支撑臂，所述支撑臂的两端外壁上均固定设置有固定耳座，且固定耳座上开有圆形固定槽，所述圆形固定槽内部通过锁紧螺钉转动连接有棒体。本实用新型使得涂抹时更加均匀，提升了涂抹的精度，降低了数据的偏差较大提升了工作效率。

技术领域

本实用新型涉及涂膜器技术领域，尤其涉及一种新型可控薄膜厚度的线棒涂膜器。

背景技术

线棒涂膜器主要用于研究、测试和质量控制，主要应用在光学膜、太阳能电池板薄膜、偏光片、聚合物基储能薄膜等一些超薄、高精密的行业涂布上。目前，线棒涂膜技术在国内覆盖了很多高精度薄膜领域。线棒涂膜器体积小，操作简单，易于清洗，它避免了线棒涂布机和刮棒涂布机体积大、操作复杂、不易清洗等问题，因而深受人们的青睐。

在现有的实验室的条件下，制作薄膜时，使用线棒涂膜器进行涂膜的过程中，由于人为因素的影响，尤其是涂膜的力度、速度不同，会导致每次成膜的厚度不同，从而对实验数据造成偏差，影响实验结果。因此，亟需设计一种新型可控薄膜厚度的线棒涂膜器来解决上述问题。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种新型可控薄膜厚度的线棒涂膜器。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种新型可控薄膜厚度的线棒涂膜器，包括手柄，所述手柄外壁开有手柄握槽，且手柄握槽呈半圆形等距离分布在手柄的外壁上，所述手柄一侧外壁上通过螺栓固定安装有显示屏，且显示屏呈圆弧状与手柄外形相适配，所述手柄顶端开有圆形空槽，且圆形空槽内部螺纹连接有固定螺钉，所述手柄的顶端通过固定螺钉固定安装有支架，且支架顶部两侧的外壁上固定设置有向外延伸的支撑臂，所述支撑臂的两端外壁上均固定设置有固定耳座，且固定耳座上开有圆形固定槽，所述圆形固定槽内部通过锁紧螺钉转动连接有棒体。

进一步的，所述棒体内部固定安装有压力传感器和速度传感器，且压力传感器与速度传感器对称设置在棒体的内部。

进一步的，所述手柄握槽外壁套接有海绵把套，且海绵把套的规格与手柄握槽的规格相适配。

进一步的，所述显示屏与压力传感器和速度传感器之间通过接线形成电性连接。

进一步的，所述棒体的截面形状为圆形，且棒体的外壁上开有等距离分布螺纹卷，棒体的内部为空心结构。

进一步的，所述棒体两端轴心处开有圆形螺纹孔，且锁紧螺钉的一端螺纹连接在棒体内部，所述锁紧螺钉螺纹连接在棒体内部时且与圆形固定槽之间形成2-4mm的间隙。

本实用新型的有益效果为：

1.通过设置的显示屏，可有效的根据压力的不同对棒体的转速进行调整，使得涂抹时更加均匀，避免了涂抹时的厚度不同而造成的实验数据偏差较大影响实验结果。

2.通过设置的海绵把套，增加了涂抹时的舒适性，使得压力数据更加准确，使得做出来的薄膜的效果好、精度高，避免了因握持时的不适而造成的涂抹不均现象。

3.通过设置的棒体，可以更加有效的对涂抹时的速度进行控制，使得涂抹精度更加准确，且方便清洗，提升了工作效率；避免了因棒体速度控制不当而造成的精确度降低的现象。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种新型可控薄膜厚度的线棒涂膜器的俯视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种新型可控薄膜厚度的线棒涂膜器的侧视结构示意图；