[实用新型]一种铝合金钣金件的冲压成型装置

说明书

本实用新型公开了一种铝合金钣金件的冲压成型装置，包括底座，所述底座的顶部外壁设置有冲压槽，所述底座顶部外壁的四个拐角处均设置有立柱，且立柱的顶部外壁焊接有顶座，所述顶座的底部外壁通过螺栓连接有液压缸，且液压缸的活塞一端焊接有升降板，所述升降板顶部外壁的四个拐角处均开有滑孔，且滑孔的内壁和立柱的外壁滑动连接，所述升降板的底部外壁焊接有限位框，且限位框的内壁滑动连接有冲压件。本实用新型在保证冲压件冲压稳定的同时，还使其方便拆卸更换其他冲压件，使用更具灵活性，且使钣金件在冲压时，钣金件两边不会翘起，冲压效果更好，同时可以对不同厚度的钣金件进行限位，更具实用性。

技术领域

本实用新型涉及钣金件冲压技术领域，尤其涉及一种铝合金钣金件的冲压成型装置。

背景技术

钣金是一种针对金属薄板的综合冷加工工艺，包括剪、冲、切、折、焊接、铆接、拼接等，其显著的特征就是同一零件厚度一致，通过钣金工艺加工出的产品叫做钣金件。

经检索，中国专利申请号为201821005808.9的专利，公开了一种钣金件快速冲压成型模具，包括底座，所述底座的外壁均匀镀有散热层，所述底座的上表面固定连接有导热板，所述导热板的上表面固定连接有下模具，所述下模具中部的位置开设有冲压凹槽。上述专利中的一种钣金件快速冲压成型模具存在一定不足：该模具难以对冲压件进行更换，只能制造出同种规模的铝合金钣金件，使用存在一定的局限性，因此，亟需设计一种铝合金钣金件的冲压成型装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种铝合金钣金件的冲压成型装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种铝合金钣金件的冲压成型装置，包括底座，所述底座的顶部外壁设置有冲压槽，所述底座顶部外壁的四个拐角处均设置有立柱，且立柱的顶部外壁焊接有顶座，所述顶座的底部外壁通过螺栓连接有液压缸，且液压缸的活塞一端焊接有升降板，所述升降板顶部外壁的四个拐角处均开有滑孔，且滑孔的内壁和立柱的外壁滑动连接，所述升降板的底部外壁焊接有限位框，且限位框的内壁滑动连接有冲压件，所述限位框底部外壁的四个拐角处均设置有螺纹槽，且螺纹槽的内壁螺纹连接有螺栓，所述冲压件顶部外壁的四个拐角处均设置有螺纹孔，且螺纹孔的内壁和螺栓的外壁螺纹连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述底座的顶部外壁设置有固定框，且固定框的数量为两个，固定框顶部外壁的四个拐角处均设置有通孔，通孔的内壁滑动连接有活动杆，活动杆的顶部外壁焊接有挡块，活动杆的底部外壁焊接有横板。

作为本实用新型再进一步的方案：所述横板的底部外壁焊接有U型座，且U型座的一侧外壁开有限位孔，限位孔的内壁通过销轴转动连接有滚轮。

作为本实用新型再进一步的方案：所述固定框的顶部外壁设置有凹孔，且凹孔的内壁螺纹连接有螺纹杆，螺纹杆的顶部外壁焊接有调节轮，螺纹杆的底部外壁焊接有顶板。

作为本实用新型再进一步的方案：所述升降板的底部外壁设置有圆筒，且圆筒的数量为四个。

作为本实用新型再进一步的方案：所述底座的顶部外壁焊接有竖杆，且竖杆的数量为四个，竖杆的顶部外壁设置有滑板，滑板的外壁焊接有套筒，套筒的外壁焊接有等距离呈环形分布的凸块。

作为本实用新型再进一步的方案：所述套筒的底部外壁焊接有弹簧，且弹簧的底部外壁和底座的顶部外壁焊接。

本实用新型的有益效果为：

1.通过设置的限位框、冲压件和螺栓，需要更换冲压件时，只需卸下螺栓，然后将冲压件从限位框中滑出，便可以对冲压件进行快速更换，该结构在保证冲压件冲压稳定的同时，还使其方便拆卸，更换其他冲压件，使用更具灵活性；