[实用新型]一种化工厂用液化气密闭灌泵装置

说明书

本实用新型公开了一种化工厂用液化气密闭灌泵装置，涉及液化气存储技术领域，该化工厂用液化气密闭灌泵装置，包括密封罐、分流管、固定板和活动板，所述密封罐的中部固定连接有分隔板，所述分隔板将密封罐分为上腔和下腔，所述分隔板的顶部对称固定连接有限位板，所述分流管固定安装在下腔的内部，所述下腔的上表面固定安装有多个支管。该化工厂用液化气密闭灌泵装置，通过密封罐能对液化气进行密封存放，在液化气输送至密封罐内后，通过上腔对液化气储存，同时通过固定板、活动板和伸缩板的配合设置，将液化气进行密封，通过开口和密封盖的设置方便液化气向上腔内输送，在输送完毕后通过密封盖将开口闭合。

技术领域

本实用新型涉及液化气存储技术领域，具体为一种化工厂用液化气密闭灌泵装置。

背景技术

液化石油气是在炼油厂内，由天然气或者石油进行加压降温液化所得到的一种无色挥发性液体，它极易自燃，当其在空气中的含量达到了一定的浓度范围后，遇到明火就能爆炸，经由天然气所得到的液化气基本不含有烯烃，液化石油气主要是碳氢化合物所组成的，其主要成分为丙烷、丁烷以及其他的烷烃等，液化石油气的成分组成也是有标准的，并不是该成分组成的所有物质都可以称为液化石油气，只有气体组成成分丙烷加丁烷百分之比超过百分之六十才可以被称为液化石油气。

因液化石油气容易自然，所以需要通过储存罐对液化石油气进行储存，并对液化气进行保护，但是目前的储存罐密封结构比较复杂，对于运输的液化气储存罐输送或输出液化气非常不方便，同时输送效率低，使用不方便。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种化工厂用液化气密闭灌泵装置，解决了现有的用于液化气密闭灌泵装置液化气输入输出不方便和输送效率低的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种化工厂用液化气密闭灌泵装置，包括密封罐、分流管、固定板和活动板，所述密封罐的中部固定连接有分隔板，所述分隔板将密封罐分为上腔和下腔，所述分隔板的顶部对称固定连接有限位板；

所述分流管固定安装在下腔的内部，所述下腔的上表面固定安装有多个支管，所述分隔板的中部固定连接有多个密封垫，所述支管远离分流管的一端贯穿密封垫并位于分隔板的上表面，所述分流管的一端贯穿下腔的一侧并固定连接有水泵；

所述固定板固定连接在上腔的一侧，所述活动板固定连接在上腔的另一侧，所述固定板靠近活动板的一侧底部开设有卡接口，所述卡接口的内部开设有卡接槽，所述卡接槽的顶部固定连接有齿条；

所述活动板的底部开设有伸缩槽，所述伸缩槽的内部活动安装有伸缩板，所述伸缩板的一端贯穿伸缩槽的一侧并固定连接有堵块，所述伸缩板的另一端贯穿伸缩槽的另一侧并位于活动板的外部，所述堵块远离伸缩板的一侧底部固定连接有插板，所述插板的上表面固定连接有凸齿，所述伸缩槽的顶部开设有限位槽，所述限位槽的内部设有限位块，所述限位块的下表面与伸缩板的上表面固定连接；

所述分流管的上表面开设有多个螺纹孔，所述支管的底部周向上固定连接有螺纹。

可选的，所述密封罐的上表面中部开设有开口，所述开口的顶部固定安装有密封盖。

可选的，两个所述限位板对称倾斜设置，多个所述密封垫均位于两个限位板的中部。

可选的，所述支管的数量为五个，所述密封垫的数量与支管的数量相等，五个所述支管分别与五个密封垫一一对应。

可选的，所述螺纹孔的数量为五个，五个所述螺纹孔分别与五个支管一一对应，所述螺纹孔与螺纹相适配。

可选的，所述卡接口的内部设有耐磨垫，所述卡接口的内表面与耐磨垫的外表面固定连接，所述卡接口与卡接槽相互连通。