[实用新型]一种用于化妆品生产的乳化装置

说明书

本实用新型公开了一种用于化妆品生产的乳化装置，涉及化妆品生产装技术领域。该用于化妆品生产的乳化装置，包括乳化罐，乳化罐的底部靠近边缘处焊接有支撑柱，且支撑柱的另一端焊接有底座，第一电机可以带动竖杆进行转动，第二电机可以带动横杆进行转动，保障混合均匀，设置的环管可以增加液体的的受热接触面，使用过的水会从出水管排出，实现良好的加热保温效果，避免液体局部温度过高或者过低，影响化妆品生产的乳化效果，气体可以对密封块进行推动，在网管露出直管以后，对乳化罐内的气体进行减压，随着气压的减小，网管和密封块会自动进行复位，保障乳化罐内的气压处于动态平衡安全范围内。

技术领域

本实用新型涉及化妆品生产装置技术领域，具体为一种用于化妆品生产的乳化装置。

背景技术

化妆品是指以涂抹、喷洒或者其他类似方法，散布于人体表面的任何部位，如皮肤、毛发、指趾甲、唇齿等，以达到清洁、保养、美容、修饰和改变外观，或者修正人体气味，保持良好状态为目的的化学工业品或精细化工产品。化妆品乳化过程，是化妆品生产中必不可少的重要步骤。近年来，新的化妆品原料不断涌现，乳化剂仍是护肤产品中非常重要的组分。在乳化过程中，一般会添加乳化剂，乳化剂起乳化、润湿及渗透作用。但是，现有的乳化装置，在使用的过程中，一般只能够对液体进行水平方向的搅拌，搅拌不够均匀，乳化效果较差，由于温度对乳化起到一定的影响，现有的乳化装置，一般直接通过乳化罐内壁对液体进行加热，液体的接触面积有限，极易造成局部温度过高或者局部温度过低现象出现，同时，现有的乳化装置，对于乳化装置内的气压难以控制，气压过高，会存在一定的安全隐患。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于化妆品生产的乳化装置，通过第一电机和第二电机，可以对液体进行竖直方向和水平方向的搅拌，保障很合均匀，在乳化罐内设置有环管，可以增加与液体的接触面积，避免局部温度过高或者过低，通过排气组件可以自动的进行排气，避免乳化罐内气压过高。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种用于化妆品生产的乳化装置，包括乳化罐，所述乳化罐的底部靠近边缘处焊接有支撑柱，且支撑柱的另一端焊接有底座，所述底座的顶部位于乳化罐的两侧焊接有两个固定柱，且两个固定柱与乳化罐的对应面上均焊接有支撑板，所述支撑板的顶部可拆卸连接有第一电机，且第一电机的一侧转动设置有第一转轴，并且第一转轴延伸至乳化罐内，所述第一转轴的外壁位于乳化罐内均匀焊接有两组竖杆，其中一组竖杆位于第一转轴的端点处，所述乳化罐的顶部中心处可拆卸连接有第二电机，且第二电机的底部中心处转动设置有第二转轴，且第二转轴的另一端延伸至乳化罐内，并且第二转轴的外壁上均与焊接有两组横杆，两组所述横杆分别位于两组竖杆的两侧。

优选的，所述乳化罐的顶部连通设置有排气组件，且乳化罐的顶部位于第二电机的另一侧连通设置有进料管，并且乳化罐的底部中心处连通设置有排料管。

优选的，所述乳化罐的内开设有内腔，且乳化罐焊接有连接管，所述连接管的一端与内腔连通，另一端连通焊接有环管。

优选的，所述乳化罐的一侧靠近顶部焊接有进水管，且乳化罐的另一侧靠近底部焊接有出水管，所述出水管和进水管均与内腔连通。

优选的，所述排气组件包含直管，所述直管内焊接有网板，所述直管内滑动嵌设有网管，且网管的一端延伸至直管的外侧焊接有密封块。

优选的，所述密封块的底部中心处位于网管内焊接有复位弹簧，且复位弹簧的另一端与网板焊接。

优选的，所述排料管内设置有控制阀，以便控制排料管的开启或者关闭。

本实用新型提供了一种用于化妆品生产的乳化装置。具备以下有益效果：

（1）、该用于化妆品生产的乳化装置，第一电机可以带动竖杆进行转动，第二电机可以带动横杆进行转动，从而全方位的对液体进行均匀的搅拌，保障混合均匀。