[实用新型]一种模具改进型铜基石墨导向系统

说明书

一种模具改进型铜基石墨导向系统，包括顶出杆、顶芯、顶座、第一铜基石墨导向套、铝质中空管、第二铜基石墨导向套、固定块；第一铜基石墨导向套、铝质中空管、第二铜基石墨导向套均设置于注塑模具的模板上的台阶孔内，第一铜基石墨导向套的端部台阶孔的台阶上，第二铜基石墨导向套的端部设置固定块，固定块连接于模板上；顶出杆穿过第一铜基石墨导向套、铝质中空管、第二铜基石墨导向套设置，顶出杆的一端与顶芯连接，顶出杆的另一端与顶座连接。模板不需要进行正面和反面多次深孔加工，在有模仁的情况下可以从背面一次加工到位，避免出现模仁和模板不同心的情况，节省了加工时间和费用，提高了加工准确率。

技术领域

本实用新型涉及注塑模具技术领域，尤其涉及一种模具改进型铜基石墨导向系统。

背景技术

导向块结构是很多注塑模具比较常见的机构。常规的导向机构很多都是从模具一面安装一个铜质导向套,再从背面安装另一个长方形铜质导向块。但是，由于铜质导向套和铜质导向块的加工精度不同，会导致加工偏差，进而铜质导向套和铜质导向块的圆心不能同步,模板需要反复进行正反面加工。

实用新型内容

本实用新型针对上述问题，提供一种模具改进型铜基石墨导向系统。

本实用新型的目的可以通过下述技术方案来实现：一种模具改进型铜基石墨导向系统，包括安装于注塑模具上的顶出杆、顶芯、顶座、第一铜基石墨导向套、铝质中空管、第二铜基石墨导向套、固定块；

所述第一铜基石墨导向套、铝质中空管、第二铜基石墨导向套均设置于注塑模具的模板上的台阶孔内，第一铜基石墨导向套、铝质中空管、第二铜基石墨导向套共轴且依次设置，第一铜基石墨导向套的远离铝质中空管的端面抵于台阶孔的台阶上，第二铜基石墨导向套的远离铝质中空管的端面上设置固定块，固定块连接于模板上；

所述顶出杆穿过第一铜基石墨导向套、铝质中空管、第二铜基石墨导向套设置，顶出杆的一端与顶芯连接，顶出杆的另一端与顶座连接，所述第一铜基石墨导向套靠近顶出杆的一端设置，所述固定块的一端侧面与顶出杆的表面相抵，顶出杆的表面上设有与固定块的一端侧面相配合的平面，所述平面沿顶出杆的轴向延伸。

进一步地，所述顶出杆的一端通过第一固定螺丝与顶芯连接，顶出杆的一端和顶芯上相对应地开设有第一螺丝孔。

进一步地，所述顶出杆的另一端通过第二固定螺丝与顶座连接，顶出杆的另一端和顶座上相对应地开设有第二螺丝孔。

进一步地，所述固定块通过固定块安装螺丝连接于模板上，固定块和模板上相对应地开设有第三螺丝孔。

进一步地，所述第一铜基石墨导向套、铝质中空管、第二铜基石墨导向套的外径相同。

进一步地，所述平面从顶出杆的中部延伸至另一端。

进一步地，所述顶出杆为直顶杆或斜顶杆，对应的顶芯为直顶芯或斜顶芯

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：第一铜基石墨导向套和第二铜基石墨导向套可以根据顶出杆的直径大小的不同来进行更换，铝质中空管可以依据顶出杆长度的不同进行调整，节省了材质采购费用；模板不需要进行正面和反面多次深孔加工，在有模仁的情况下可以从背面一次加工到位，避免出现模仁和模板不同心的情况，节省了加工时间和费用，提高了加工准确率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的分解结构示意图。

图中部件标注如下：

1顶出杆

101平面

2顶芯

3第一固定螺丝

4顶座