[实用新型]一种连铸机用剪坯设备

说明书

本实用新型提供一种连铸机用剪坯设备，包括内部为空腔且密封的机架，所述机架内部填充有冷却液，所述机架中部设置有用于条状铸胚通过的通道，所述通道两侧设置有呈L型且位于机架内部的切割刀，所述切割刀包括位于左下方的左切割刀以及位于右上方的右切割刀，所述机架左侧下部设置有驱动左切割刀切向右上方且与右切割刀相配合的液压缸，所述机架下方设有基座，所述基座内侧具有滑槽，所述机架底部设有与滑槽相配合的滑轮。本实用新型结构简单，设计合理，操作方便，使用灵活，能有效降温，防止机台损坏，具有实用性。

技术领域

本实用新型涉及一种连铸机用剪坯设备。

背景技术

铸铁在高温熔成铁水后，成型为条状的铸铁，在铸铁高温状态下，对条状的铸铁进行剪切，剪切成所需要的大小，进行后续加工。现有大部分连铸机移动不便，且工作过程温度高，易造成工作故障，且容易损坏机台，同时，切割刀切割次数达到一定数量后，容易造成切割刀的偏移，无法有效继续工作。

实用新型内容

本实用新型对上述问题进行了改进，即本实用新型要解决的技术问题是提供一种连铸机用剪坯设备，灵活操作，能有效降温，提升工作效率。

本实用新型的具体实施方案是：提供一种连铸机用剪坯设备，包括内部为空腔且密封的机架，所述机架内部填充有冷却液，所述机架中部设置有用于条状铸胚通过的通道，所述通道两侧设置有呈L型且位于机架内部的切割刀，所述切割刀包括位于左下方的左切割刀以及位于右上方的右切割刀，所述机架左侧下部设置有驱动左切割刀切向右上方且与右切割刀相配合的液压缸，所述机架下方设有基座，所述基座内侧具有滑槽，所述机架底部设有与滑槽相配合的滑轮。

进一步的，所述右切割刀固定在机架上，所述机架上设有位于右切割刀侧部且用于调节右切割刀位置的调节螺栓。

进一步的，所述基座上设有用于推动机架的气缸，气缸输出轴与机架固定连接。

进一步的，所述机架上设有用于将冷却液输入机架内部用于降温的导管，所述导管与机架内腔连通。

进一步的，所述机架底侧部上设有一对轴承，轴承内套有与轴承转动配合的转轴，滑轮固定在转轴两端。

进一步的，通道截面呈矩形。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：本装置设计合理，结构简单，操作方便，使用灵活，能有效降温，防止机台损坏，具有实用性。

附图说明

图1为本实用新型实施例结构示意图一；

图2为本实用新型实施例结构示意图二；

图3为本实用新型实施例结构示意图三；

图4为本实用新型实施例结构示意图四；

图5为本实用新型实施例结构示意图五。

图中：1-机架，11-通道，12-滑轮，13-轴承，2-左切割刀，3-右切割刀，4-液压缸，5-基座，51-滑槽，6-调节螺栓，7-气缸，8-导管，9-转轴。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细的说明。

实施例：如图1~5所示，本实施例中，提供一种连铸机用剪坯设备，包括内部为空腔且密封的机架1，机架1内部空腔填充有冷却液，所述机架1中部设置有用于条状铸胚通过的通道11，所述通道11两侧设置有呈L型且位于机架内部的切割刀，所述切割刀包括位于左下方的左切割刀2以及位于右上方的右切割刀3，所述机架左侧下部设置有驱动左切割刀切向右上方且与右切割刀相配合的液压缸4，所述机架1下方设有基座5，所述基座5内侧具有滑槽51，所述机架1底部设有与滑槽相配合的滑轮12。