[实用新型]一种活性炭炭化回转炉

说明书

本实用新型涉及一种活性炭炭化回转炉，包括炉体，还包括第一扬料板、第二扬料板和固定件；所述固定件在所述炉体内壁上间隔设置，所述第一扬料板和所述第二扬料板分别与所述固定件可拆卸连接，所述第一扬料板的长度大于所述第二扬料板的长度，所述第一扬料板和所述第二扬料板在所述炉体内交替设置。本实用新型的活性炭炭化回转炉，改变现有回转炉将扬料板直接焊接在炉体内壁上的连接方式，通过可拆卸的连接方式，可以有效解决炉体内壁空间小、安装维护难度大的问题。同时，采用长度不同的第一扬料板和第二扬料板交替设置，可以保证对于物料的炭化效果更好。

技术领域

本实用新型涉及活性炭炭化技术领域，尤其涉及一种活性炭炭化回转炉。

背景技术

在活性炭炭化工艺中，现有的炭化回转炉中多采用Q235材质钢板焊接成“米”字型扬料板进行物料抛洒，使物料在炭化回转炉内扬起与热源接触，对物料进行炭化。

然而，现有的扬料板在炭化回转炉中的设置形式和扬料板直接与回转炉内壁焊接连接的固定方式，在实际的工作过程中，容易造成扬料板变形、开焊、断裂掉落、破坏物料粒度，炭化效果差的问题。同时，上述扬料板的设置方式造成回转炉内部空间狭小，安装、检修难度大。

发明内容

本实用新型的目的在于解决上述问题，提供一种活性炭炭化回转炉，解决炉体内部空间小、扬料板安装、维护难度大的问题。

本实用新型的另一个目的在于，提供一种活性炭炭化回转炉，解决扬料板易造成物料磨损、炭化效果差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供一种活性炭炭化回转炉，包括炉体，还包括第一扬料板、第二扬料板和固定件；

所述固定件在所述炉体内壁上间隔设置；

所述第一扬料板和所述第二扬料板分别与固定件可拆卸连接；

所述第一扬料板的长度大于所述第二扬料板的长度；

所述第一扬料板和所述第二扬料板在所述炉体内交替设置。

根据本实用新型的一个方面，所述第一扬料板和所述第二扬料板沿所述炉体周向均等间隔角度设置；

所述第一扬料板和所述第二扬料板沿所述炉体轴向等间距交替设置。

根据本实用新型的一个方面，所述第一扬料板和所述第二扬料板沿所述炉体周向均等间隔角度设置；

所述第一扬料板和所述第二扬料板沿所述炉体周向等间隔角度交替设置。

根据本实用新型的一个方面，所述固定件与所述炉体内壁焊接连接，所述固定件与所述炉体之间等间距设有焊口，焊口长10mm-15mm,间距为 500mm-600mm。

根据本实用新型的一个方面，所述第二扬料板的长度为第一扬料板长度的1/2-2/3。

根据本实用新型的一个方面，所述第一扬料板包括顺序连接的第一板块和第二板块，所述第二扬料板包括顺序连接的第三扬料板块和第四板块；

所述第一板块和所述第二板块倾斜设置；

所述第三板块和所述第四板块倾斜设置。

根据本实用新型的一个方面，所述第一板块与第二板块之间、所述第三板块和所述第四板块之间的夹角为150°，所述第二板块和第四板块的长度为50mm-80mm。

根据本实用新型的一个方面，所述第一扬料板和所述第二扬料板分别与炉体轴线具有夹角，夹角范围为1°-3°。

根据本实用新型的一个方面，所述回转炉还包括进料导向板和出料导向板，沿所述炉体轴向，所述第一扬料板和所述第二扬料板位于所述进料导向板和所述出料导向板之间；