[实用新型]一种精密电机外壳压铸模具

说明书

本实用新型公开了一种精密电机外壳压铸模具，包括台体，所述台体底部外壁设置有支撑腿，且支撑腿的数目为四个，所述台体顶部外壁固定连接有下模具，且下模具两侧外壁均设置有连接块，所述台体顶部外壁设置有连接板，且连接板一侧外壁设置有顶板，所述顶板顶部外壁插接有第二电动推杆，且第二电动推杆一端外壁设置有上模具，所述连接块顶部外壁设置有导向杆，且导向杆外壁套接有导向筒。本实用新型通过第二电动推杆带动上模具移动与下模具共同进行压铸工作，同时在上模具下降的过程中导向杆和导向筒起到了良好的定位导向的功能，提高了电机外壳产品的精度，还可以对模具槽内的电机外壳进行冷却降温，提高了电机外壳成型的速率。

技术领域

本实用新型涉及压铸模具技术领域，尤其涉及一种精密电机外壳压铸模具。

背景技术

压铸模具是铸造金属零部件的一种工具，一种在专用的压铸模锻机上完成压铸工艺的工具。压铸的基本工艺过程是：金属液先低速或高速铸造充型进模具的型腔内，模具有活动的型腔面，它随着金属液的冷却过程加压锻造，既消除毛坯的缩孔缩松缺陷，也使毛坯的内部组织达到锻态的破碎晶粒。

现有的电机外壳压铸模具在进行一次压铸工作后，上压模和下压模的接触面上会产生残留物，若不及时处理，将会使得下次合模时不严密，从而导致精密电机外壳的品质不能满足厂家的生产需求。同时一般的压铸模具在压铸完成后，成品从模具槽内脱离比较困难，给工作人员带来较大的困扰。因此，亟需一种精密电机外壳压铸模具来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种精密电机外壳压铸模具。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种精密电机外壳压铸模具，包括台体，所述台体底部外壁设置有支撑腿，且支撑腿的数目为四个，所述台体顶部外壁固定连接有下模具，且下模具两侧外壁均设置有连接块，所述台体顶部外壁设置有连接板，且连接板一侧外壁设置有顶板，所述顶板顶部外壁插接有第二电动推杆，且第二电动推杆一端外壁设置有上模具，所述连接块顶部外壁设置有导向杆，且导向杆外壁套接有导向筒，所述导向筒一侧外壁设置有固定柱，且固定柱的一端通过螺栓连接在上模具的一侧外壁上，所述下模具顶部外壁开设有模具槽，且模具槽底部外壁开有圆孔，所述台体底部外壁插接有第一电动推杆，且第一电动推杆的一端外壁设置有圆板，所述圆板的规格与圆孔的规格相适配。

作为本实用新型再进一步的方案，所述连接板的一侧外壁设置有等距离分布的固定横杆，且固定横杆的一端外壁设置有储水箱，储水箱的一侧外壁设置有等距离分布的散热片。

作为本实用新型再进一步的方案，所述储水箱的底部外壁插接有进水管，且进水管的一端插接有循环管。

作为本实用新型再进一步的方案，所述循环管嵌在下模具的底部，且循环管远离进水管的一端插接有回水管，回水管的一端与储水箱相接通。

作为本实用新型再进一步的方案，所述第一电动推杆和第二电动推杆均通过导线连接有开关，且开关通过导线连接有电源。

作为本实用新型再进一步的方案，所述台体的顶部外壁设置有固定板，且固定板的一侧外壁开有等距离分布的固定孔，固定孔内插接有高压喷枪。

本实用新型的有益效果为：

1.通过设置的第二电动推杆、上模具、导向杆和导向筒，第二电动推杆带动上模具移动与下模具共同进行压铸工作，同时在上模具下降的过程中导向杆和导向筒起到了良好的定位导向的功能，提高了电机外壳产品的精度；

2.通过设置的储水箱、循环管和散热片，通过循环管内的冷水可以对模具槽内的电机外壳进行冷却降温，提高了电机外壳成型的速率，方便了人们的使用，同时储水箱一侧外壁设置的散热片可以对储水箱内的水进行快速散热，从而使循环管对电机外壳的冷却效果更好；