[实用新型]一种新型玻璃球磨机

说明书

本实用新型公开了一种新型玻璃球磨机，包括机套和底板，所述底板的顶部设置有机套，所述机套的外表壁水平端两侧均套接有传动齿轮套，所述传动齿轮套的底部通过卡齿啮合连接有支撑齿轮盘，所述支撑齿轮盘的底部通过轴承套与底板转动连接，所述机套的内部中心处设置有驱动粉碎套。本实用新型中，通过支撑齿轮盘的转动，带动机套进行转动，而当机套进行转动时，其内部的钢球将发生无规则滚动，当钢球撞击在挤压板上时，通过挤压弹簧的压缩，对钢球的动能进行吸收，并且可通过挤压弹簧对动能的释放，增加钢球的动能，避免钢球动能的降低，从而提高了玻璃粉碎的速度与效率。

技术领域

本实用新型涉及玻璃回收设备技术领域，尤其涉及一种新型玻璃球磨机。

背景技术

玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物(如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸钡、石灰石、长石、纯碱等)为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的。它的主要成分为二氧化硅和其他氧化物。普通玻璃的化学组成是Na2SiO3、CaSiO3、SiO2或Na2O·CaO·6SiO2等，主要成分是硅酸盐复盐，是一种无规则结构的非晶态固体。广泛应用于建筑物，用来隔风透光，属于混合物。另有混入了某些金属的氧化物或者盐类而显现出颜色的有色玻璃，和通过物理或者化学的方法制得的钢化玻璃等。有时把一些透明的塑料(如聚甲基丙烯酸甲酯)也称作有机玻璃。

玻璃由于其较为脆弱的特性，使得玻璃在加工过程中往往极易产生破碎，而对于破碎的玻璃则需要对其进行回收，回收的过程中将需要使用球磨机，然而现有的球磨机在使用的过程中仍然存在不足之处，首先，现有的球磨机在使用的过程中，钢球在机套的内部进行滚动时，若撞击至机套的内表壁上，将损失大量的动能，从而降低了玻璃粉碎的速度；其次，现有的球磨机在对玻璃进行粉碎时，往往只能够单纯的依靠钢球进行粉碎，从而使得玻璃的粉碎速度较慢。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种新型玻璃球磨机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种新型玻璃球磨机，包括机套和底板，所述底板的顶部设置有机套，所述机套的外表壁水平端两侧均套接有传动齿轮套，所述传动齿轮套的底部通过卡齿啮合连接有支撑齿轮盘，所述支撑齿轮盘的底部通过轴承套与底板转动连接，所述机套的内部中心处设置有驱动粉碎套，所述驱动粉碎套的底部通过卡齿啮合连接有贯穿机套的第二传动齿轮盘，其中第二传动齿轮盘与机套之间通过转轴转动连接，所述第二传动齿轮盘的底部通过卡齿啮合连接有驱动齿轮盘，所述驱动齿轮盘的一侧与第二驱动电机的输出轴传动连接，所述驱动粉碎套的水平端两侧均设置有从动粉碎套，所述从动粉碎套与驱动粉碎套之间通过第一传动齿轮盘啮合连接，所述驱动粉碎套和从动粉碎套的内表壁均焊接有多个粉碎柱，所述机套的内部拐角处通过挤压弹簧弹性连接有两组挤压板。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述支撑齿轮盘共设置有两组，且两组支撑齿轮盘分别位于机套的底部水平端两侧，所述两组支撑齿轮盘中每组均设置有两个，且两个支撑齿轮盘分别位于机套的底部前后两侧。

作为上述技术方案的进一步描述：

四个所述支撑齿轮盘中的一个与第一驱动电机的输出轴传动连接，且第一驱动电机与底板螺栓固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述机套的水平两侧均连通有进出料管。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一传动齿轮盘共设置有两组，且两组第一传动齿轮盘分别位于驱动粉碎套与两个从动粉碎套之间，所述两组第一传动齿轮盘中每组均设置有两个，且两个第一传动齿轮盘分别位于驱动粉碎套的竖直端两侧，所述第一传动齿轮盘与机套的内表壁之间通过转轴转动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：