[实用新型]一种红土镍矿废渣回收利用装置

说明书

本实用新型是一种红土镍矿废渣回收利用装置，包括刮料板、除杂筒和磁选箱体，除杂筒中心轴线处设有搅拌轴，搅拌轴上设有若干层上下重叠且均匀分布的搅拌叶片，转轴的外壁套接有铁芯，铁芯的外壁套接有线圈，线圈的外壁套接有软铁外壳，软铁外壳的外壁与刮料板的刮刀处贴合，刮料板通过固定轴固定在磁选箱体上，刮料板的另一端设置有顺料板，磁选箱体的内腔底部安装有倾斜底板，倾斜底板较低的一侧设有出液口，磁选箱体设有顺料板的一侧设有承接顺料板筛选出的精矿的精矿出口。本实用新型可以从红土镍矿湿法冶炼的废渣中提取镍、铁等磁性物质，并回收利用，废水经循环利用或排放，降低了环境的污染，提高了资源的利用率。

技术领域

本实用新型涉及废渣回收利用技术领域，尤其涉及一种红土镍矿废渣回收利用装置。

背景技术

红土镍矿一般采用湿法冶炼，通过传统的湿法冶炼系统所产生的废渣量达到原矿量的65～70％，试验证明，这类废渣中含有近50％的磁性物质(主要是NiFe₂O₄和Fe₃O₄)。而常规的废渣处理方法是将这类回填或堆弃，既容易污染环境又浪费资源，为此，我们提出一种红土镍矿废渣回收利用装置。

发明内容

本实用新型旨在解决现有技术的不足，而提供一种红土镍矿废渣回收利用装置。

本实用新型为实现上述目的，采用以下技术方案：一种红土镍矿废渣回收利用装置，包括刮料板、除杂筒和磁选箱体，其特征在于，磁选箱体顶部设有进料口，除杂筒顶部中心处安装有竖直的旋转电机，除杂筒的顶部左右两侧分别设置有矿浆进料口和硫酸进料口，除杂筒中心轴线处设有搅拌轴，旋转电机的输出轴穿过除杂筒顶壁后与搅拌轴连接，搅拌轴上设有若干层上下重叠且均匀分布的搅拌叶片，除杂筒底部一侧设有出料口，出料口的另一端与泵体的进料口连接，泵体的出料口与磁选箱体的进料口连接，磁选箱体内设有转轴，转轴的外壁套接有铁芯，铁芯的外壁套接有线圈，线圈的外壁套接有软铁外壳，软铁外壳的外壁与刮料板的刮刀处贴合，刮料板通过固定轴固定在磁选箱体上，刮料板的另一端设置有顺料板，磁选箱体的内腔底部安装有倾斜底板，倾斜底板较低的一侧设有出液口，磁选箱体设有顺料板的一侧设有承接顺料板筛选出的精矿的精矿出口。

搅拌叶片远离搅拌轴的一端设有梯形叶片，且搅拌叶片最少为四层。

磁选箱体上设有上下分布的两个转轴，且转轴的两端均通过轴承与磁选箱体转动连接，转轴由电动机驱动。

顺料板为倾斜板，且顺料板的端部插接在精矿出口的内腔。

所述出液口的另一端与沉镍池连接。

本实用新型的有益效果是：本实用新型可以从红土镍矿湿法冶炼的废渣中提取镍、铁等磁性物质，并回收利用，废水经循环利用或排放，降低了环境的污染，提高了资源的利用率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图中：1-除杂筒；2-旋转电机；3-矿浆进料口；4-硫酸进料口；5-搅拌轴；6-搅拌叶片；7-出料口；8-泵体；9-进料口；10-磁选箱体；11-铁芯；12-线圈；13-软铁外壳；14-刮料板；15-固定轴；16-顺料板；17-倾斜底板；18-精矿出口；19-出液口；20-转轴；

以下将结合本实用新型的实施例参照附图进行详细叙述。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：