[实用新型]一种全自动单向螺纹机

说明书

本实用新型公开了一种全自动单向螺纹机，涉及螺纹机领域，该全自动单向螺纹机，包括工作台，所述工作台的顶部分别固定连接有支撑腿、第一固定板、第二固定板、底座和电磁阀，所述支撑腿的数量为两个，所述第一固定板和第二固定板均位于两个支撑腿之间，所述第一固定板位于第二固定板的正面，所述支撑腿的位于底座的左侧，所述电磁阀位于底座的正面，所述支撑腿的顶部固定连接有料斗，料斗位于第一固定板和第二固定板的上方，料斗的内壁与挡板的表面活动连接。本实用新型通过设置振动气缸、支撑气缸、直角型夹具和半圆形抱箍夹具，解决了在小型加工工厂中，常见的单向螺纹机在对管材进行加工时，加工管材效率较低的问题。

技术领域

本实用新型涉及螺纹机技术领域，具体为一种全自动单向螺纹机。

背景技术

单向螺纹机是在管材上加工螺纹的机械设备，在小型加工工厂中，单向螺纹机上的电机带动板牙架旋转，板牙架上的板牙在管材上攻出螺纹，或电机的输出轴带动丝锥旋转，丝锥在管材的内壁攻出螺纹，管材通过夹具被固定住，防止管材在加工时随意移动。

在小型加工工厂中，常见的单向螺纹机在对管材进行加工时，需要采用手动操作方法将管材固定在夹具上，再将电机开启，电机的输出轴旋转带动板牙架或丝锥对管材进行加工，从而导致加工管材的效率较低。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种全自动单向螺纹机，解决了在小型加工工厂中，常见的单向螺纹机在对管材进行加工时，加工管材效率较低的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种全自动单向螺纹机，包括工作台，所述工作台的顶部分别固定连接有支撑腿、第一固定板、第二固定板、底座和电磁阀，所述支撑腿的数量为两个，所述第一固定板和第二固定板均位于两个支撑腿之间，所述第一固定板位于第二固定板的正面，所述支撑腿的位于底座的左侧，所述电磁阀位于底座的正面，所述支撑腿的顶部固定连接有料斗，所述料斗位于第一固定板和第二固定板的上方，所述料斗的内壁与挡板的表面活动连接，所述挡板的左侧固定连接有螺杆，所述螺杆的左端贯穿料斗并延伸至料斗的左侧，所述料斗内壁的右侧固定连接有斜块。

所述料斗的正面固定连接有振动气缸调整板，所述振动气缸调整板的表面设置有振动气缸，所述振动气缸活塞杆的顶部固定连接有振动板，所述振动板位于料斗的内部，所述料斗的背面固定连接有插板气缸调整板，所述插板气缸调整板的表面设置有活动板，所述活动板的数量为两个，两个所述活动板的表面均设置有插板气缸，所述插板气缸的活塞杆贯穿活动板并与插板的背面固定连接，所述插板位于第二固定板的上方，所述第一固定板的正面固定连接有压货气缸，所述压货气缸的活塞杆贯穿第一固定板并与直角

型夹具的背面固定连接，所述直角型夹具位于插板的下方，所述第二固定板的背面固定连接有中心定位气缸，所述中心定位气缸的活塞杆贯穿第二固定板并与半圆形抱箍夹具的背面固定连接，所述半圆形抱箍夹具位于直角型夹具的背面。

所述支撑腿的正面固定连接有兜块调整板，所述兜块调整板位于直角型夹具的上方，所述兜块调整板的背面固定连接有第一兜块，所述第一兜块位于插板的右侧，所述兜块调整板的背面设置有第二兜块，所述第二兜块位于插板的左侧，所述兜块调整板的背面设置有端面定位气缸，所述端面定位气缸位于插板的右侧，所述端面定位气缸的活塞杆与第二兜块的左侧固定连接，所述工作台的顶部设置有支撑气缸调整板，所述支撑气缸调整板的表面设置有铁板，所述铁板的正面设置有支撑气缸，所述支撑气缸位于支撑气缸调整板的上方，所述支撑气缸位置料斗的下方，所述支撑气缸位于振动气缸与端面定位气缸之间。