[实用新型]一种微型聚合物锂离子电池的倒角夹具

说明书

本实用新型公开了一种微型聚合物锂离子电池的倒角夹具，包括防护罩、基座、限位座和支撑件，所述基座底端的四个拐角处均设置有限位座，且限位座的底端均设置有限位槽，所述基座的中间位置处设置有支撑件，支撑件的顶端设置有控制面板，且控制面板的内部设置有单片机。本实用新型通过设置有夹板、薄型油缸、三角件、连接片、伸缩杆和电池托盘，三角件的底端与伸缩杆的顶端连接，而三角件顶端的两侧均通过连接片与夹板底端的一侧连接，电池放置在电池托盘上，薄型油缸启动后使伸缩杆向下收缩，而伸缩杆通过三角件和连接片带动夹板向下移动，使夹板的顶端相互靠拢将电池夹住，方便对电池进行固定。

技术领域

本实用新型涉及微型聚合物锂离子电池工装夹具技术领域，具体为一种微型聚合物锂离子电池的倒角夹具。

背景技术

聚合物锂离子电池作为新世纪的高科技产品，因其容量密度大、没有记忆效应、安全性能好、厚度小、重量轻等优点，广泛应用于手机、数码产品、蓄能电源等领域，聚合物锂离子电池在生产过程中需要对其进行倒角处理，于是便要用到倒角夹具对其进行固定，但是现有的微型聚合物锂离子电池的倒角夹具存在很多问题或缺陷：

第一，传统的微型聚合物锂离子电池的倒角夹具通常是在电池的两端直接通过微型油缸对其进行固定的，微型油缸夹持的力度过大容易造成电池表面损坏，对电池有一定的影响；

第二，传统的微型聚合物锂离子电池的倒角夹具不方便调节电池的位置，由于电池托盘采用的是螺栓固定的，所以调整电池的位置时需要先将螺栓取下来，拆装过程十分的麻烦；

第三，传统的微型聚合物锂离子电池的倒角夹具采用的是多角度方式对电池进行固定，固定方式较为繁琐，不方便对电池进行组装。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种微型聚合物锂离子电池的倒角夹具，以解决上述背景技术中提出的容易对电池造成损伤、不方便调整电池的位置、电池固定方式较为繁琐的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种微型聚合物锂离子电池的倒角夹具，包括防护罩、基座、限位座和支撑件，所述基座底端的四个拐角处均设置有限位座，且限位座的底端均设置有限位槽，所述基座的中间位置处设置有支撑件，支撑件的顶端设置有控制面板，且控制面板的内部设置有单片机，所述基座顶端的两侧均设置有防护罩，且防护罩的内部均设置有滑块，所述基座的顶端设置有与滑块相互配合的丝杆，所述基座两端的两侧均设置有微型电机，且微型电机转轴的底端均设置有螺杆，所述丝杆的一端设置有与螺杆相互配合的驱动齿轮，所述滑块的顶端均设置有支撑板，且支撑板的底端均安装有薄型油缸，所述薄型油缸的顶端均设置有伸缩杆，且伸缩杆的顶端均固定有三角件，所述三角件顶端的两侧均设置有连接片，所述支撑板的顶端固定有电池托盘，且电池托盘的两侧均设置有夹板，所述电池托盘的顶端呈弧状向下凹陷，并且伸缩杆的顶端通过连杆与三角件的底端连接，所述夹板内侧的顶端均设置有压力传感器，所述控制面板和压力传感器的输出端通过导线均与单片机的输入端电性连接，所述单片机的输出端通过导线分别与薄型油缸和微型电机的输出端电性连接。

优选的，所述夹板通过连杆与电池托盘连接，所述连接片的顶端均通过连杆与夹板底端的一侧连接，且连接片的厚度小于夹板的厚度，所述三角件呈三角形结构，且三角件的厚度大于连接片。

优选的，所述防护罩通过螺栓与基座之间为拆卸安装结构，且防护罩的内部呈中空结构。

优选的，所述丝杆的两端通过螺栓与基座相连接，且丝杆的表面均匀设置有外螺纹，滑块的内部设置有与外螺纹相互配合的内螺纹。

优选的，所述压力传感器与夹板之间呈胶合连接，且夹板呈丁字形状。

优选的，所述驱动齿轮与螺杆之间相互配合，且螺杆与微型电机的转轴之间呈焊接一体化结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该微型聚合物锂离子电池的倒角夹具结构合理，具有以下优点：