[实用新型]一种脱氧剂振动式除尘传输装置

说明书

本实用新型公开了一种脱氧剂振动式除尘传输装置，包括上传输装置、下传输装置以及中部振动装置，所述中部振动装置位于上传输装置与下传输装置之间，所述中部振动装置包括振动筛板、集尘箱以及振动电机，所述振动筛板设置为倾斜板，其上设有多个筛孔，所述集尘箱固定在振动筛板的下部，所述振动电机固定在集尘箱的一侧箱体上，所述振动筛板的上端为进料口且与上传输装置的出料口相对应，所述振动筛板的下端为出料口且与下传输装置的进料口相对应。所述脱氧剂振动式除尘传输装置降低脱氧剂在使用过程中的安全隐患；而且同时具有传送带的功能，减少了生产车间中人工的使用量，降低人工成本，实用性高。

技术领域

本实用新型涉及一种脱氧剂振动式除尘传输装置，涉及脱氧剂制备设备技术领域。

背景技术

近年来，随着消费者对食品安全认知的增加，食品物理包装保鲜技术不断发展，脱氧剂保鲜是一种典型食品物理保鲜技术。该技术主要是通过脱氧剂自身的氧化还原特性吸收食品包装内部的氧气，从而降低包装内部的氧气含量，达到减少食品氧化变质的目的。由于脱氧剂使用的目的是去除包装袋内的空气，因此不可避免的会与包装内的食品直接接触。但是，现阶段脱氧剂中含有较多的砷、铅、铝、镉等有毒杂质及重金属杂质等，如果不能控制脱氧剂表面的卫生，在使用后其表面的杂质会与包装袋内的食品共混别消费者食用，这类问题在单/双组份的脱氧剂中均存在。由于脱氧剂中试用的原料均为90％以上通过80目的细分，在生产过程中会存在大量的扬尘现象，如果生产工艺处理不当，会导致脱氧剂表面累积一些肉眼难见的原料，存在较大的安全隐患。目前脱氧剂生产车间中试用的传送方式主要有单一的传送带传送和手工传送两种，这两种方式均不能保证最后脱氧剂产品表面的清洁。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种能有效去除脱氧剂表面灰尘的脱氧剂振动式除尘传输装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种脱氧剂振动式除尘传输装置，包括上传输装置、下传输装置以及中部振动装置，所述中部振动装置位于上传输装置与下传输装置之间，所述中部振动装置包括振动筛板、集尘箱以及振动电机，所述振动筛板设置为倾斜板，其上设有多个筛孔，所述集尘箱固定在振动筛板的下部，所述振动电机固定在集尘箱的一侧箱体上，所述振动筛板的上端为进料口且与上传输装置的出料口相对应，所述振动筛板的下端为出料口且与下传输装置的进料口相对应。

作为优选，所述上传输装置以及下传输装置均设置为环形传输带装置。

作为优选，所述上传输装置通过支撑杆支撑固定，且在支撑杆的下端设有多个带刹车的移动滚轮。

作为优选，所述振动筛板的板体上设有多个凸包结构。

作为优选，所述凸包结构凸出振动筛板的高度小于脱氧剂包装袋的厚度。

作为优选，所述振动筛板的两侧设有防护挡板。

作为优选，所述振动筛选的与待筛选的脱氧剂接触的表面设置为非光滑表面。

作为优选，集尘箱的箱底部设有开口，开口下方设有集尘罩，集尘罩的尾部通过管道连接外部吸尘设备。

与现有技术相比，本实用新型的有益之处是：所述脱氧剂振动式除尘传输装置采用振动传送装置去除脱氧剂表面的粉尘堆积，降低脱氧剂在使用过程中的安全隐患；另外，自动化的振动装置同时具有传送带的功能，减少了生产车间中人工的使用量，降低人工成本，实用性高。

附图说明

下面结合附图对本实用新型进一步说明：

图1是本实用新型的侧面结构示意图；

图2是本实用新型的振动筛板的俯视结构示意图。

具体实施方式