[实用新型]一种电梯轿底自动化焊接除尘装置

说明书

本实用新型涉及一种电梯轿底自动化焊接除尘装置，其特征在于：包括焊接模块和焊烟除尘模块；所述除尘模块设置在焊接模块的一侧并通过吸尘管道连接在焊接模块上；本实用新型中针对小型化的电梯轿底焊接除尘机，采取移动式的风道与吸尘管，使得整个管道的长度降低，降低了材料的使用，节约了空间；提高了焊烟清除的效果；本实用新型中采用通过在除尘舱内倾斜设置过滤网组，通过风机的过滤网组的吸附将焊接的烟尘吸附在过滤网组上，在完成吸附后通过气包与脉冲阀的产生脉冲由脉冲口产生的脉冲驱动套筒带动连接板，使连接板击打过滤网组，将吸附在过滤网组上的烟尘掉入集灰筒内除去，该除尘器吸附效果强，除尘效率高，清洗周期长适合大规模的推广使用。

技术领域

本实用新型涉及电梯焊接技术领域，尤其涉及一种电梯轿底自动化焊接除尘装置。

背景技术

自动化焊接过程中产生大量的金属氧化物游离在空气中，对人的危害很大，目前采用湿法和干法两种处理方式。采用湿法时，因为粉尘易板结，清除困难，加工效率低，不适应有色金属焊接，所以通常采用干式处理方式。

干式处理法就是在焊机下部安装抽风工作平台，并配置一套净化系统，将焊接中产生的含尘烟气直接输送至净化器中进行处理，达到排放标准排放到室内或者室外。按捕捉烟尘的方式分为：分门式、吹吸式、机载式，这种方式不会产生二次污染，粉尘清理方便，适用于各种金属切割的烟尘净化。

一般的针对大型的焊接装置产生的烟尘的吸尘采用的是在焊接装置上设置长管道，使得整个管道沿着等焊接装置的焊接平台上的方向全部铺设，并且在管道上设置吸风口将烟尘吸到通风管中经过处理后再排出，但是对于小型的焊接机采用这种方式，则成本很高，且占用大量的空间。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种电梯轿底自动化焊接除尘装置，能够解决一般的小型的焊接除尘系统采用管道铺设的方式占用大量空间且不经济实惠浪费大量资源的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：一种电梯轿底自动化焊接除尘装置，其创新点在于：包括焊接模块和焊烟除尘模块；所述除尘模块设置在焊接模块的一侧并通过吸尘管道连接在焊接模块上；

所述焊接模块包括焊接平台、焊机大梁、支撑柱、驱动机构、送丝机和电源；所述焊接平台上表面上设置有水槽，在水槽的上方设置沿焊接平台幅宽方向的有风道；风道上沿着焊接平台幅宽方向开有若干个吸风孔；所述焊接平台沿着长度方向的侧边设置有导轨；

所述焊机大梁横跨在焊接平台的上方，焊机大梁上设置有焊接枪和送丝机，焊机大梁的两端分别设置有支撑柱，每个支撑柱的顶端与焊机大梁的两端相连，支撑柱的底端安装在焊接平台的导轨上，且沿着导轨铺设方向在驱动机构的驱动下带动焊机大梁移动；

所述支撑柱包括支撑柱a和支撑柱b；所述支撑柱a上设置有电源，支撑柱a的侧边底端设置有高压风机，高压风机的出口与风道的一端相连；所述支撑柱b上设置有焊烟除尘模块，该焊烟除尘模块上设置有一吸尘管，该吸尘管的一端与风道的另一端相连；

所述焊烟除尘模块包括支撑架、除尘舱、过滤网组、气包和脉冲管；所述支撑架呈立方体框架结构，支撑架与支撑柱b固定连接，除尘舱设置在支撑架上；所述除尘舱两端面开口分别设置有进风口和出风口，所述除尘舱的底端面开口且连接有一集灰筒；所述进风口和出风口上均设置有风罩；所述除尘舱的侧边上设置有舱门，除尘舱内倾斜设置有一过滤网组支架，所述过滤网组倾斜嵌入在过滤网组支架内将除尘舱分隔成进风口一侧和出风口一侧；所述过滤网组包括若干个呈长方体结构的过滤网单元；

所述气包通过支撑板水平设置在除尘舱的上端，所述气包的一侧连接有脉冲气源，气包的另一侧水平设置有出气口且出气口处设置有脉冲阀；所述脉冲管的一端连接在气包的出气口上，脉冲管的另一端延伸至除尘舱内出风口一侧且位于除尘舱内的脉冲管与过滤网单元平行且脉冲管上垂直于过滤网单元方向上设置有若干脉冲口。

进一步的，所述驱动机构为电机驱动的链条齿轮副结构。