[实用新型]一种全自动零排放电镀镍生产线

说明书

本实用新型公开了一种全自动零排放电镀镍生产线，包括整体机架，整体机架上设置有取放料用的机械臂、横移臂以及一个控制机械臂、横移臂用的控制面板，整体机架的一侧为上料端，另一侧为下料端，所述整体机架上设置有一个蒸馏回收系统，所述蒸馏回收系统包括蒸馏槽、冷却器、冷凝槽、至少两个油水分离盒以及一个以上的清洗槽。本实用新型能够有效的去除待电镀产品表面的油污、粉尘，再经烘干、等离子表面处理后进入电镀程序，从而有效的提高产品表面镀层质量。

技术领域

本实用新型涉及一种全自动零排放电镀镍生产线。

背景技术

在复合电镀过程中引入超声波，能够营造出良好环境条件，有助于复合镀层结构与性能的改善，超声波和脉冲电流作用叠加能明显改善复合镀层的形貌结构，提高性能，超声波技术应用于电镀中可以强化电镀过程，改善镀层质量，和优化镀层性能，获得优质镀层。

在电镀前使用环保溶剂对待镀产品进行溶剂清洗，清洗产品表面的油污及粉尘，使产品达到高洁净度，从而有利于超声电镀处理，提高镀层质量。同时配备有蒸馏回收系统，对所使用的环保溶剂进行蒸馏循环回收利用，达到环保、零排放的目的。

超声波频率高、波长短，传播的方向性好、穿透能力强。当超声波作用于液体介质时，超声波疏密相间地向前传播使液体发生振动，引起介质分子以其平衡位置为中屯、发生振动。在超声波压缩相内，介质分子间的平均距离减小，而在超声波稀疏相内，介质分子间的平均距离增大。倘若声强足够大，使液体受到的相应负压亦足够强，分子间平均距离增大到超过极限距离，导致出现空穴，溶解在溶液中的气体被吸入空穴中形成数以万计的微小气泡，运些小气泡在超声波纵向传播的负压区产生及生长，在正压区迅速崩溃，在崩溃点处产生一个寿命极短的局部热点，这就是超声空化。超声空化创造 了一个异常的高溫、高压等极端条件，这为在一般条件下难以实现或不可能实现的化学反应提供了一种新的物理化学环境。

通过对清洗溶剂的蒸馏循环回收利用，达到节能、高效、零排、洁净的环保要求，设备配备有溶剂蒸馏回收、冷冻干燥的装置，将回收的溶剂进行蒸馏、冷凝、油水分离后再次进入清洗槽体，形成良性循环。

随着科学技术的进步，机械设备向着高精度、高可靠性的方向发展，对机械零部件的寿命和可靠性提出了更高的要求，电镀作为表面处理技术的重要分支，在机械零部件表面强化和表面改性方面显示出极大的应用潜力，特别是在机械设备防腐蚀、耐磨损及抗高温氧化等领域得到更广泛的应用，电镀过程中引入超声波技术可利用其空化效应强化离子沉积过程，加快沉积速率，细化晶粒改善镀层质量，和提高镀层性能，近年来，随着超声波设备使用日益普及，超声波在医疗诊断，零件质量检测等领域应用日益广泛，超声波电镀技术在制备功能镀层、机床刀具以及机械防腐领域得到了快速的发展。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是一种全自动零排放电镀镍生产线，能够有效的去除待电镀产品表面的油污、粉尘，再经烘干、等离子表面处理后进入电镀程序，从而有效的提高产品表面镀层质量。

本实用新型是通过以下技术方案来实现的：一种全自动零排放电镀镍生产线，包括整体机架，整体机架上设置有取放料用的机械臂、横移臂以及一个控制机械臂、横移臂用的控制面板，整体机架的一侧为上料端，另一侧为下料端，所述整体机架上设置有一个蒸馏回收系统，所述蒸馏回收系统包括蒸馏槽、冷却器、冷凝槽、至少两个油水分离盒以及一个以上的清洗槽，每个清洗槽均为超声电镀槽，油水分离盒承接清洗槽溢流过来的漂浮物，通过油水分离盒将溶剂、水分分离，溶剂流至蒸馏槽，小部分水分通过排水口排出，冷却器输出端连接冷凝槽，冷凝槽输出端连接油水分离盒以及一个其中一个清洗槽，一个以上的清洗槽之间互相导通，其中一个油水分离盒接于其中一个清洗槽的输入端，另一个油水分离盒接于另一个清洗槽的输出端。

作为优选的技术方案，所述蒸馏槽承接油水分离盒溢流过来的溶剂，通过内置热盘管加温蒸发形成蒸汽通过管道流至冷却机，而脏物蒸发后沉至蒸馏槽底部。