[实用新型]一种高压电动蝶阀

说明书

本实用新型公开了一种高压电动蝶阀，包括阀体、蝶板和阀杆，所述阀体中间为球形壳体，且球形壳体的两侧分别设置圆柱套筒形的高压端入口和低压端出口，所述球形壳体内部设置蝶板，所述蝶板为圆饼形结构，所述蝶板的圆周面为球形面，且蝶板的球形面半径与球形壳体内壁的半径相同，所述蝶板沿半径方向设置中间回转轴，所述中间回转轴的上下两端分别与阀体密封转动安装，本高压电动蝶阀采用圆周面为球形面的蝶板和阀体内壁配合的方式，增加密封面的接触面积，提升密封性能，同时采用软硬结合的蝶板，实现软硬双重密封，同时软密封依靠内部介质压力带动密封环发生形变，促进密封面的贴合，从而提升密封面的密封能力。

技术领域

本实用新型涉及阀门技术领域，具体为一种高压电动蝶阀。

背景技术

蝶阀主要是利用内部蝶板旋转90度实现闭合和开启的阀门，结构简单，控制行程短，使用方便，可靠性强，因此在工业和生活中具有较大的使用量，但是多用于低压管道内部，在高压管道中，由于蝶阀的自身结构问题，造成密封处密封性能不足，不足以保证高压介质的密封要求。

现有的蝶阀按密封方式分为软密封和硬密封，硬密封是两侧密封件均采用金属等硬质材料，其对加工精度要求较高，软密封是单侧或双侧密封件均采用软材质进行密封，对加工精度较低，但是软性材料在高压状态下会发生形变，造成密封性能不足。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种高压电动蝶阀，采用圆周面为球形面的蝶板和阀体内壁配合的方式，增加密封面的接触面积，提升密封性能，同时采用软硬结合的蝶板，实现软硬双重密封，同时软密封依靠内部介质压力带动密封环发生形变，促进密封面的贴合，从而提升密封面的密封能力，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高压电动蝶阀，包括阀体、蝶板和阀杆，所述阀体中间为球形壳体，且球形壳体的两侧分别设置圆柱套筒形的高压端入口和低压端出口，所述球形壳体内部设置蝶板，所述蝶板为圆饼形结构，所述蝶板的圆周面为球形面，且蝶板的球形面半径与球形壳体内壁的半径相同，所述蝶板沿半径方向设置中间回转轴，所述中间回转轴的上下两端分别与阀体密封转动安装，所述中间回转轴上端设置同轴的阀杆，所述蝶板靠近高压端入口的一侧设置密封环，所述密封环的截面为C形，所述密封环的外侧面为球形面，所述密封环的球形面半径与球形壳体内壁半径相同。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述蝶板与中间回转轴之间设置加强筋，所述蝶板靠近高压端入口的一侧外环设置环形槽，所述环形槽内部紧密贴合密封环，所述密封环的最小内径大于高压端入口的内径，密封环的最小内径大于高压端入口的内径，从而使管道内部的高压介质的压力仅作用在密封环的内壁，从而使密封环能够向外膨胀，与阀体的内壁接触挤压，从而提升密封面的密封性能。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述阀体内部设置中空环，当蝶板处于闭合位置时密封环覆盖的球形壳体内壁设置泄压孔，所述泄压孔与中空环连通，所述高压端入口的圆形套筒内壁设置进压口，所述蝶板的中间回转轴下端设置连通体，所述连通体内部设置两端连通的条形连通孔，当蝶板处于完全闭合状态时，条形连通孔分别与进压口和中空环不连通，当蝶板处于非完全闭合状态时，条形连通孔分别与进压口和中空环连通，由于管道内部高压介质的压力，将密封环与阀体内壁紧密贴合，在蝶板转动时，密封环与阀体内壁将会存在的摩擦力，因此在蝶板处于非完全闭合时，将进压口与泄压孔连通，从而使密封环的两侧均受到高压介质的压力，消减密封环与阀体内壁之间的摩擦力，降低密封环的磨损度。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述阀杆端部设置动力部，所述动力部包括电机和蜗轮蜗杆传动机构，所述阀杆通过蜗轮蜗杆传动机构与电机的输出轴连接，由于蝶板不具备任意位置停止且锁死的功能，因此采用蜗轮蜗杆传动机构的自锁特性，实现蝶板的任意位置锁死功能。