[实用新型]一种带水冷装置的镁铝合金压铸机

说明书

本实用新型涉及压铸技术领域，尤其是指一种带水冷装置的镁铝合金压铸机，包括压铸本体、定模、动模以及用于为定模和动模散热的水冷装置，所述压铸本体包括连接座以及设于连接座内的压室，所述连接座顶部安装有浇口，所述浇口与压室连通，所述压室的一端设有压板，所述压板与压室的内壁滑动连接，所述定模与动模之间形成压铸腔，所述定模设有通道，所述压室的另一端通过通道与压铸腔连通，所述动模设有用于帮助动模散热的冷却把手。本实用新型提供的一种带水冷装置的镁铝合金压铸机，通过在动模和定模外部增加水冷装置，帮助动模和定模散热，从而增加镁铝合金压铸机工作过程的散热渠道，进而有效增加镁铝合金压铸机的使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及压铸技术领域，尤其是指一种带水冷装置的镁铝合金压铸机。

背景技术

模具是现代工业生产的主要工艺装备之一。无论是工业制品的生产，还是新产品的开发，都离不开模具。在模具制作领域内，压铸是一种利用高压将熔融金属压入模具腔内而形成各种形状铸件的一种精密铸造法，压铸时，先将金属液灌入压室内，再由压室将金属液压入压铸腔内加压锻造，得到压铸件产品。压铸过程中，模具温度会变的很高，如果不及时进行冷却，容易损坏模具，而现有的压铸模具，经常通过模具自身进行散热，导致散热及冷却效果差，从而导致模具的使用寿命低。

发明内容

本实用新型针对现有技术的问题提供一种带水冷装置的镁铝合金压铸机，通过在动模和定模外部增加水冷装置，帮助动模和定模散热，从而增加镁铝合金压铸机工作过程的散热渠道，进而有效增加镁铝合金压铸机的使用寿命。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种带水冷装置的镁铝合金压铸机，包括压铸本体、定模、动模以及用于为定模和动模散热的水冷装置，所述压铸本体包括连接座以及设于连接座内的压室，所述连接座顶部安装有浇口，所述浇口与压室连通，所述压室的一端设有压板，所述压板与压室的内壁滑动连接，所述定模与动模之间形成压铸腔，所述定模设有通道，所述压室的另一端通过通道与压铸腔连通，所述动模设有用于帮助动模散热的冷却把手；所述水冷装置包括第一固定壁、第二固定壁、储水箱以及控制器，所述第一固定壁套设在动模和定模的外围并分别与动模的外壁和定模的外壁抵接，所述第一固定壁和第二固定壁之间设有用于水流通过的螺旋通道，所述第二固定壁设有入水口和出水口，所述入水口的一端与螺旋通道的首端连通，所述出水口的一端与螺旋通道的尾端连通，所述入水口的另一端和出水口的另一端均与储水箱连接，所述入水口装设有第一抽水泵，所述第一抽水泵与控制器信号连接，所述控制器设于储水箱顶部。

优选的，所述动模上装设有用于检测动模温度并将检测数据传输给控制器的温度传感器，所述温度传感器与控制器信号连接。

优选的，所述水冷装置还包括冷凝器，所述出水口通过冷凝器与储水箱连接。

优选的，所述第二固定壁的外壁设有若干均匀分布的散热片，所述散热片采用铝材料制成。

优选的，所述冷却把手包括与动模连接的金属管以及与金属管连接的拉手，所述金属管内通有流动的水。

优选的，所述浇口的外壁绕设有冷却管，所述冷却管内部通有流动的水，所述冷却管的入口和出口均接入储水箱，所述冷却管的入口连接有第二抽水泵，所述第二抽水泵与控制器信号连接。

本实用新型的有益效果：

本实用新型提供的一种带水冷装置的镁铝合金压铸机，工作时，先将待压铸的金属液由浇口灌入压室内，接着对压板加压，使压板将压室内的金属液压缩进压铸腔内进行压铸，接着控制器启动抽水泵，抽水泵往第二固定壁的入水口内注水，水由第一固定壁和第二固定壁之间的螺旋通道流过，最后由出水口流出，使得第一固定壁和第二固定壁之间充满流动的水，帮助动模和定模散热，出水口流出的水重新回到储水箱内，保证水的循环利用，避免浪费。该带水冷装置的镁铝合金压铸机，通过在动模和定模外部增加水冷装置，有效帮助动模和定模散热，从而增加镁铝合金压铸机工作过程的散热渠道，进而有效增加镁铝合金压铸机的使用寿命。