[实用新型]一种应用于膜生产的除尘装置

说明书

本实用新型公开了一种应用于膜生产的除尘装置，属于膜生产领域，能够去除生产前期附着在膜表面的灰尘，保证膜表面的清洁平整，提高膜的质量。本实用新型包括：框架、气缸、导辊、硅胶滚轮；气缸为两组，分别对称安装于框架的上边框和下边框，每组气缸为四个，分别位于边框两端和中间位置，导辊为两个，分别对称位于框架内的上部和下部，两端分别安装在框架的左边框和右边框，导辊与气缸内的活塞杆连接带动导辊上下运动，硅胶滚轮为两个，两个硅胶滚轮上下相切并位于两个导辊之间，硅胶滚轮的两端分别安装在框架的左边框和右边框。

技术领域

本发明属于膜生产领域，尤其涉及一种应用于膜生产的除尘装置。

背景技术

装饰膜是以高分子聚合物为原料，添加各种助剂、经压延、复合而制得的一种新型装饰材料，可与木材、塑料板、铝板、铁板等基材复合制成多用途装饰材料，广泛应用于家用电器、音响表面装饰、室内装饰、飞机、轮船、火车的内装饰等领域。装饰膜生产需要在无尘的环境下进行，如果在生产过程中膜表面沾染了灰尘，后期生产和使用过程中会出现膜表面有颗粒，表面不平整。即使在无尘环境下生产也难达到绝对无尘的环境，难免会沾染灰尘或者因为膜生产过程的拉扯等导致低聚物析出呈颗粒状附在膜表面，所以很有必要在膜生产线上添加除尘的装置。

发明内容

本发明提供了一种应用于膜生产的除尘装置，能够去除生产前期附着在膜表面的灰尘，保证膜表面的清洁平整，提高膜的质量。

为实现以上目的，本发明采用以下技术方案：

一种应用于膜生产的除尘装置，包括：框架1、气缸2、导辊3、硅胶滚轮4；气缸2为两组，分别对称安装于框架1的上边框和下边框，每组气缸2为四个，分别位于边框两端和中间位置，导辊3为两个，分别对称位于框架内的上部和下部，两端分别安装在框架1的左边框和右边框，导辊3与气缸2内的活塞杆连接带动导辊3上下运动，硅胶滚轮4为两个，两个硅胶滚轮4上下相切并位于两个导辊之间，硅胶滚轮4的两端分别安装在框架1的左边框和右边框。

以上所述结构中，导辊3表面缠绕PP薄膜，可以随时更换。

有益效果：本发明提供了一种应用于膜生产的除尘装置，生产线上的薄膜从两个硅胶滚轮之间穿过，薄膜上的灰尘会粘到硅胶滚轮上，工作时利用气缸的作用力将导辊压下与硅胶滚轮相切，硅胶滚轮上的灰尘会吸附到导辊缠绕的PP薄膜上，如果导辊上的薄膜灰尘比较多可以随时更换，装置结构简单，节约生产成本，而且可以有效去除薄膜表面的灰尘，保持薄膜表面平整清洁，提高了生产薄膜的质量。

附图说明

图1为本发明装置的主视图；

图2为本发明装置的左视图；

图中，1为框架，2为气缸、3为导辊、4为硅胶滚轮。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明进行详细说明：

一种应用于膜生产的除尘装置，包括：框架1、气缸2、导辊3、硅胶滚轮4；气缸2为两组，分别对称安装于框架1的上边框和下边框，每组气缸2为四个，分别位于边框两端和中间位置，导辊3为两个，分别对称位于框架内的上部和下部，两端分别安装在框架1的左边框和右边框，导辊3与气缸2内的活塞杆连接带动导辊3上下运动，硅胶滚轮4为两个，两个硅胶滚轮4上下相切并位于两个导辊之间，硅胶滚轮4的两端分别安装在框架1的左边框和右边框。

以上所述结构中，导辊3表面缠绕PP薄膜，可以随时更换。

工作过程中，利用气缸2的作用力推动使导辊3与硅胶滚轮4相切，薄膜从两个硅胶滚轮4之间通过，如果薄膜上有灰尘会粘附到硅胶滚轮4上，随着硅胶滚轮4和导辊3的转动，硅胶滚轮4上的灰尘会吸附到导辊3表面缠绕的PP薄膜上，工作一段时间后，松开导辊3，更换PP薄膜，能够去除薄膜表面的灰尘，保证了薄膜的质量。

以上仅是本发明的优选实施例，将有助于本领域的技术人员进一步理解本发明，但不以任何形式限制本发明。应当指出的是对本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，做出的若干变形和改进都属于本发明的保护范围。