[实用新型]一种开放式炼胶机专用传送机构

说明书

本实用新型公开了一种开放式炼胶机专用传送机构，包括炼胶辊和侧板，所述炼胶辊的左右两侧均设置有支撑座，且炼胶辊的外表面设置有剥离板，所述剥离板的右下方安装有运输台，且运输台的上方活动连接有清扫帚，所述清扫帚的上方粘合连接有工作台，且工作台的内部滚动连接有滚珠丝杆，所述滚珠丝杆的右端口安装有伺服电机，所述工作台的右侧安装有炼胶缠绕仓，且炼胶缠绕仓的内部设置有内辊，所述侧板安装于旋转电机的外侧，且侧板的左侧固定安装有液压杆，所述液压杆的左侧连接有液压泵。该开放式炼胶机专用传送机构的主要特点是炼胶和传送一体化，减少人力的参与，进而避免发生人身事故，且胶体卷绕和传送误差率大大降低。

技术领域

本实用新型涉及原料过滤技术领域，具体为一种开放式炼胶机专用传送机构。

背景技术

开炼机是开放式炼胶机的简称，橡胶工厂用来制备塑炼胶、混炼胶或进行热炼、出型的一种辊筒外露的炼胶机械，炼胶结束后需要将胶体进行二次炼胶或者运输至下个流水线，这样就需要一种炼胶机的专用传送机构。

传统的炼胶机进行炼胶的过程中需要人工将胶与炼胶辊剥离，剥离效率过低，使得炼胶的效率过低，且经过炼胶辊的炼胶后需要人力抬出该装置，使得使用者过于劳累，与这个科技化的社会格格不入，并且没有胶的自动收集装置，不便于后期的运输和加工，而且胶易沾染灰尘，现有的传送机构在流水线时很可能使得胶体沾染灰尘，为此我们提出一种开放式炼胶机专用传送机构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种开放式炼胶机专用传送机构，以解决上述背景技术中提出的传统的炼胶机进行炼胶的过程中需要人工将胶与炼胶辊剥离，剥离效率过低，使得炼胶的效率过低，且经过炼胶辊的炼胶后需要人力抬出该装置，使得使用者过于劳累，与这个科技化的社会格格不入，并且没有胶的自动收集装置，不便于后期的运输和加工，而且胶易沾染灰尘，现有的传送机构在流水线时很可能使得胶体沾染灰尘等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种开放式炼胶机专用传送机构，包括炼胶辊和侧板，所述炼胶辊的左右两侧均设置有支撑座，且炼胶辊的外表面设置有剥离板，所述剥离板的右下方安装有运输台，且运输台的上方活动连接有清扫帚，所述清扫帚的上方粘合连接有工作台，且工作台的内部滚动连接有滚珠丝杆，所述滚珠丝杆的右端口安装有伺服电机，所述工作台的右侧安装有炼胶缠绕仓，且炼胶缠绕仓的内部设置有内辊，所述内辊的内部固定安装有压力底座，且压力底座的内部固定连接有弹簧，所述弹簧的上端口固定安装有顶桩，所述内辊的左侧啮合连接有旋转辊，且旋转辊的左侧安装有旋转电机，所述侧板安装于旋转电机的外侧，且侧板的左侧固定安装有液压杆，所述液压杆的左侧连接有液压泵，所述炼胶缠绕仓的右侧安装有成品台。

优选的，所述剥离板与炼胶辊的外表面紧密贴合，且剥离板的外形结构为弧形结构，并且剥离板与运输台位于同一水平方向上。

优选的，所述工作台通过滚珠丝杆与伺服电机之间构成转动结构，且清扫帚与工作台之间的连接方式为粘合连接，并且工作台关于运输台的水平中心线对称分布设置有2组。

优选的，所述运输台的外形结构为中空结构，并且运输台与炼胶缠绕仓位于同一水平方向上，并且炼胶缠绕仓的外形结构为圆柱形结构。

优选的，所述压力底座与内辊之间的连接方式为固定连接，且弹簧通过压力底座与顶桩之间构成弹性结构，并且顶桩的外形结构为半圆形结构。

优选的，所述旋转辊通过旋转电机与内辊之间构成转动结构，并且旋转电机与炼胶缠绕仓的侧表面之间的连接方式为固定连接。

优选的，所述液压杆通过液压泵与炼胶辊之间构成伸缩结构，并且侧板的外形结构为中空结构，并且液压泵与支撑座之间的连接方式为固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：