[实用新型]一种可双轴连接的冲压成型连接件

说明书

本实用新型公开了一种可双轴连接的冲压成型连接件，包括底板、第一轴架、第二轴架和槽口，底板为长方形金属薄壁板，底板的一侧向上冲压出若干个第一轴架，底板的另一侧向上冲压出若干第二轴架，相邻两个第一轴架和第二轴架之间冲压出槽口，第一轴架由第一直线段和第二弯曲段组成，第一直线段为直线形，第一直线段与底板位于同一平面，第一弯曲段为圆弧形，第一弯曲段向底板弯曲，第二轴架与第一轴架结构相同，第二轴架由第二直线段和第二弯曲段组成，第二弯曲段和第一弯曲段的弯曲方向相反，底板的顶面冲压有多列凹槽，相邻两列凹槽交错排列，同列相邻两个凹槽之间距离相同。本实用新型能够提高生产效率，节省原料，提高强度和表面加工精度。

【技术领域】

本实用新型涉及冲压件的技术领域，特别是一种可双轴连接的冲压成型连接件的技术领域。

【背景技术】

冲压件是一种压力铸造的零件，是使用装好铸件模具的机械冲压机，将加热为液态的铜、锌、铝或铝合金等金属浇入机械冲压机的入料口，经机械冲压机压铸，铸造出模具限制的形状和尺寸的铜、锌、铝零件或铝合金零件，这样的零件通常就被叫做冲压件。

目前，市场上的零部件有很多的加工方法，通常采用机械加工，这种加工方法加工精度较低，生产效率低，产品的稳定性也不好，生产出来的连接件无法实现双轴连接，因此，需要采用冲压成型技术来生产连接件。

【实用新型内容】

本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种可双轴连接的冲压成型连接件，能够实现双轴连接，提高生产效率，节省原料，提高连接件的强度，表面加工精度高。

为实现上述目的，本实用新型提出了一种可双轴连接的冲压成型连接件，包括底板、第一轴架、第二轴架和槽口，所述底板为长方形金属薄壁板，所述底板的一侧向上冲压出若干个第一轴架，所述底板的另一侧向上冲压出若干第二轴架，相邻两个所述第一轴架和所述第二轴架之间冲压出槽口。

作为优选，所述第一轴架由第一直线段和第一弯曲段组成，所述第一直线段为直线形，所述第一直线段与所述底板位于同一平面，所述第一弯曲段为圆弧形，所述第一弯曲段向所述底板弯曲，所述第二轴架与第一轴架结构相同，所述第二轴架由第二直线段和第二弯曲段组成，所述第二弯曲段和第一弯曲段的弯曲方向相反，均弯向所述底板。

作为优选，所述第一轴架和所述第二轴架向上弯曲相对于底板而言为同向。

作为优选，所述第一轴架和所述第二轴架交错排列。

作为优选，所述底板的顶面冲压有多列凹槽，相邻两列所述凹槽交错排列，同列相邻两个所述凹槽之间距离相同。

作为优选，所述凹槽约占所述底板的顶面的四分之三，所述底板的顶面的四分之一为光滑平面。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过第一轴架和第二轴架，实现双轴连接，通过采用冲压成型技术，提高了生产效率，节省原料，提高了连接件的强度，表面加工精度高。

本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。

【附图说明】

图1是本实用新型一种可双轴连接的冲压成型连接件的主视图；

图2是本实用新型一种可双轴连接的冲压成型连接件的左视图。

图中：1-底板、2-第一轴架、21-第一直线段、22-第一弯曲段、3-第二轴架、31-第二直线段、32-第二弯曲段、4-槽口、5-凹槽。

【具体实施方式】

参阅图1和图2，本实用新型一种可双轴连接的冲压成型连接件，包括底板 1、第一轴架2、第二轴架3和槽口4，底板1为长方形金属薄壁板，底板1的一侧向上冲压出若干个第一轴架2，底板1的另一侧向上冲压出若干第二轴架3，相邻两个第一轴架2和第二轴架3之间冲压出槽口4。