[实用新型]一种方形动力电池模组

说明书

本实用新型公开了一种方形动力电池模组。该种方形动力电池模组包括方形状的壳体以及设置于壳体内的堆叠电芯，所述壳体包括两块端板、两块侧板、若干上盖板，所述端板设置于堆叠电芯两端，所述侧板设置于堆叠电芯两侧，所述上盖板设置于堆叠电芯上方，所述堆叠电芯包括若干并排设置的电芯，所述堆叠电芯与上盖板之间设置有若干并排设置的连接排，所述堆叠电芯与连接排之间设置有若干塑胶隔离板。本实用新型的电池模组通过塑胶隔离板对连接排、输出排进行定位，解决了连接排、输出排在激光焊接时难以定位的问题，并且，在电芯膨胀后，塑胶隔离板会发生形变以缓冲电芯对壳体的挤压力，解决了因电芯产生热膨胀导致端板、侧板焊接处撕裂的问题。

技术领域

本实用新型涉及能源电池技术领域，具体涉及到一种方形动力电池模组。

背景技术

锂离子动力电池作为一种新的清洁能源，由于其具有能量密度大、安全性好、重量轻、循环寿命长等优点，现已广泛应用于新能源汽车中的储能系统中。尤其在电动汽车储能领域，锂离子动力电池已经成为首选电池种类。

如申请号为CN201820875395.3的专利中公开了一种VDA电池模组，包括：堆叠电芯、门形外壳、带PTC的底座、前盖板、前导流排、前隔板、后盖板、后导流排、后隔板；所述门形外壳与底座包裹堆叠电芯，露出堆叠电芯的两端，前隔板、前导流排、前盖板依次覆盖于堆叠电芯的前端，后隔板、后导流排、后盖板依次覆盖于堆叠电芯的后端。本实用新型结构紧凑，易于自动化生产；可植入PTC，方便升级具加热功能的模块；全合金外壳，散热性能好；按VDA标准尺寸设计，市场应用广泛。

现有技术的方形动力电池模组通常是使用端板、侧板和电芯直接贴合挤压成组再进行焊接，最后进行激光焊接汇流排完成装配。此工艺无法解决动力电池模组因充放电后热膨胀导致端板、侧板焊接处撕裂的问题。

实用新型内容

为解决上述动力电池模组因充放电后热膨胀导致端板、侧板焊接处撕裂的问题，本实用新型提供一种方形动力电池模组。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：一种方形动力电池模组，包括方形状的壳体以及设置于壳体内的堆叠电芯，所述壳体包括两块端板、两块侧板、若干上盖板，所述端板设置于堆叠电芯两端，所述侧板设置于堆叠电芯两侧，所述上盖板设置于堆叠电芯上方，所述堆叠电芯包括若干并排设置的电芯，所述电芯的正负极朝上，所述堆叠电芯与上盖板之间设置有若干并排设置的连接排，所述堆叠电芯与连接排之间设置有若干塑胶隔离板，所述相邻的上盖板之间通过导向结构和卡扣结构组合连接。

进一步的，所述堆叠电芯与端板之间设置有端板绝缘片，所述端板绝缘片粘贴在端板上。

进一步的，所述堆叠电芯与侧板之间设置有侧板绝缘片，所述侧板绝缘片粘贴在端板上。

进一步的，所述端板与侧板在贴合处焊接。

进一步的，所述端板上扣接有转接座，所述转接座上扣接有保护盖。

进一步的，所述相邻的电芯之间设置有隔热片，所述隔热片通过AB胶粘结在电芯之间。

进一步的，所述若干连接排通过激光焊接在一起，所述连接排一端通过激光焊接有输出排。

进一步的，所述相邻的塑胶隔离板之间通过导向结构和卡扣结构组合连接。

进一步的，所述上盖板与塑胶隔离板之间通过激光焊接有采集系统，

进一步的，所述上盖板与塑胶隔离板之间通过螺纹连接有采集系统。

由上述对本实用新型的描述可知，本实用新型的方形动力电池模组具有以下有益效果：

1.通过塑胶隔离板对连接排、输出排进行定位，解决了连接排、输出排在激光焊接时难以定位的问题；