[实用新型]一种用于高精密磨轮生产的型腔模具

说明书

本实用新型涉及机械技术领域，具体为一种用于高精密磨轮生产的型腔模具，包括内部呈中空的球型腔模具，球型腔模具包括呈半球状的上壳体和下壳体，外壳和内壳之间设置有若干个镍阳极，内壳上开设有若干小孔，内壳内安装有芯轴，芯轴通过两端的芯轴固定座安装于内壳内，芯轴的中部安装有基体，上壳体的外壁上还设置有呈中空的导管。本实用新型通过球型腔模具的使用，使原来的开放式生产改为密闭式生产，大幅减少了对电沉积溶液的需求，减少了浪费，提高了工艺环保性，球型腔模具是根据基体的形状仿形设计的，有利于提高砂轮的上砂均匀性，保证了砂轮的初始精度，通过导管来释放生产过程中产生的气泡及保证导线与正负极的连接。

技术领域

本实用新型涉及机械技术领域，具体为一种用于高精密磨轮生产的型腔模具。

背景技术

随着我国制造业的快速发展，对高精度零部件的需求量也与日俱增，在高精度零部件的加工领域，由于使用传统的可修整砂轮的效率较低，越来越不能满足市场的需求。利用CNC高速磨床，使用成型砂轮可以有效地提高加工效率和精度，由于其在耐磨性、尺寸稳定性等方面的优势，成型砂轮逐步替代可修整砂轮成为趋势。

现如今由于成型砂轮使用的磨料的晶型和尺寸不一致，磨料层不均匀的情况，不出现明显叠砂现象。鉴于此，我们提供一种用于高精密磨轮生产的型腔模具。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于高精密磨轮生产的型腔模具，以解决上述背景技术中提出现如今由于成型砂轮使用的磨料的晶型和尺寸不一致，且如何保证在基体表面均匀分布，不出现明显叠砂现象的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于高精密磨轮生产的型腔模具，包括内部呈中空的球型腔模具，所述球型腔模具包括呈半球状的上壳体和下壳体，所述上壳体和下壳体均包括外壳和内壳，所述外壳和内壳之间设置有若干个镍阳极，所述内壳上开设有若干小孔，所述内壳内安装有芯轴，所述芯轴的两端部安装有芯轴固定座，所述芯轴固定座安装于内壳内壁上，所述芯轴通过两端的芯轴固定座安装于所述内壳内，所述芯轴的中部安装有基体，所述上壳体的外壁上还设置有呈中空的导管，所述导管与所述上壳体内部相连通。

作为优选，所述外壳和内壳之间空隙与所述镍阳极的尺寸相适配，所述镍阳极的两侧分别与外壳和内壳相切。

作为优选，所述芯轴穿过所述球型腔模具的球心，且所述基体设置于所述球型腔模具的球心处。

作为优选，所述芯轴固定座呈四棱台状，所述芯轴固定座的底部与所述内壳内壁连接，所述芯轴与所述芯轴固定座的顶部连接。

作为优选，所述上壳体和下壳体的接口处边缘设置有呈圆环状的密封圈，所述密封圈的圆周面上安装有若干均匀等距呈环状排列的固定片，每个所述固定片上均开设有固定螺孔。

作为优选，所述上壳体通过固定螺栓穿过固定片上的固定螺孔螺纹连接于所述下壳体上。

作为优选，所述固定片采用片状结构，所述固定片与所述密封圈为一体成型结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本用于高精密磨轮生产的型腔模具通过球型腔模具的使用，使原来的开放式生产改为密闭式生产，大幅减少了对电沉积溶液的需求，减少了浪费，提高了工艺环保性，球型腔模具是根据基体的形状仿形设计的，有利于提高砂轮的上砂均匀性，保证了砂轮的初始精度，通过导管来释放生产过程中产生的气泡及保证导线与正负极的连接，外壳具有较高强度，在高温及装配时不发生变形并且具有密封性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型上壳体的结构示意图。