[实用新型]一种连铸大包保护套管烘烤装置

说明书

一种连铸大包保护套管烘烤装置，包括支座、转臂、烘烤炉体和操作台架，转臂由支座支撑，烘烤炉体固定在转臂上，所述烘烤炉体为空心圆柱体形，烘烤炉体的底部封闭、顶部通透，烘烤炉体设有钢结构的外壁和耐材内衬，烘烤炉体壁上设有炉门，烘烤炉体内设有套管支架，烘烤炉体内设有环形的燃气管，燃气管上均布燃气孔，燃气管由耐材包覆，耐材内衬对应燃气孔的位置设有气孔。采用本实用新型可快速、均匀的预热大包保护套管，从而实现以预热大包保护套管代替免烘烤大包保护套管，降低生产成本。烘烤炉体的转位结构可以节省操作场地，方便工人操作。

技术领域

本实用新型涉及一种用于连铸生产的工装，特别是连铸大包保护套管烘烤装置。

背景技术

连铸生产过程中，为避免钢水自大包至中包浇铸过程中氧化，提高钢水纯净度，通常是采取大包保护浇铸，即：在大包钢水流入中包过程中采用大包保护套管进行密封。一种免烘烤大包保护套管，可以直接使用而无需烘烤，但是这种免烘烤大包保护套管价格较贵，使用免烘烤大包保护套管相比预热大包保护套管成本会高出许多。使用普通预热大包保护套管，需要预先烘烤升温，以防止钢水局部凝结和防止急冷急热降低大包保护套管的使用寿命。现有技术，对预热大包保护套管的烘烤多采用开放式火焰烘烤，存有升温慢、预热不均匀的问题，并对生产现场造成影响。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可以使大包保护套管预热均匀且可节省烘烤时间的连铸大包保护套管烘烤装置。

本实用新型所述问题是以下述技术方案实现的：

一种连铸大包保护套管烘烤装置，包括支座、转臂、烘烤炉体和操作台架，转臂由支座支撑，烘烤炉体固定在转臂上，所述烘烤炉体为空心圆柱体形，烘烤炉体的底部封闭、顶部通透，烘烤炉体设有钢结构的外壁和耐材内衬，烘烤炉体壁上设有炉门，烘烤炉体内设有套管支架，烘烤炉体内设有环形的燃气管，燃气管上均布燃气孔，燃气管由耐材包覆，耐材内衬对应燃气孔的位置设有气孔。

上述连铸大包保护套管烘烤装置，所述支座设有转轴，转臂一侧固接套筒，套筒套装在转轴外、可相对转轴转动，烘烤炉体固定在转臂远离套筒的一侧，套筒和转轴上分别设有插销孔，套筒与转轴之间由插入插销孔的插销限位。

上述连铸大包保护套管烘烤装置，所述烘烤炉体外侧设有煤气管和氧气管，煤气管和氧气管上分别设有控制阀门，氧气管的出口连通煤气管，煤气管的出口连通燃气管。

上述连铸大包保护套管烘烤装置，所述烘烤炉体上设有用于测温的热电偶。

上述连铸大包保护套管烘烤装置，所述操作台架位于支座旁侧，操作台架设有套管拆装平台。

本实用新型针对烘烤大包保护套管而设计，所述装置设有可以转位的烘烤炉体，烘烤炉连接煤气管和氧气管，通过调整阀门可实现烘烤炉内火焰大小的调整，灵活掌握烘烤温度。烘烤大包保护套管时，旋烘烤炉旋转转至套管拆装平台前，打开炉门，将保护套管放入烘烤炉内，然后通入氧气、煤气实现对套管的烘烤。采用本实用新型可快速、均匀的预热大包保护套管，从而实现以预热大包保护套管代替免烘烤大包保护套管，降低生产成本。烘烤炉体的转位结构可以节省操作场地，方便工人操作。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图。

图中各标号为：1、支座，2、套筒，3、插销，4、插销孔，5、转臂，6、烘烤炉体，7、煤气管，8、氧气管,9、炉门，10、大包保护套管，11、热电偶，12、外壁，13、锚固件，14、耐材内衬，15、燃气管，16、气孔，17、套管支架，18、操作台架。

具体实施方式