[实用新型]一种V法铸造生产线用烤膜装置

说明书

本实用新型公开了一种V法铸造生产线用烤膜装置；属于V法铸造设备技术领域；其技术要点包括支架，所述支架上固定有第一安装框，在第一安装框内侧四角分别设有支承板，在支承板上架设有第二安装框，在第二安装框上端覆盖有匀风网板，在匀风网板上分布有若干个锥形的导风罩，在各导风罩上端分别设有轴流风机，轴流风机与外部电控箱电路连接；在匀风网板下方的第二安装框内沿水平方向间隔均布有若干发热管，各发热管依序串联并与外部电控器电路连接；在发热管下方设有压膜框，压膜框连接有升降驱动机构；本实用新型旨在提供一种结构紧凑、使用方便且效果良好的V法铸造生产线用烤膜装置；用于V法铸造。

技术领域

本实用新型涉及V法铸造用装置，更具体地说，尤其涉及一种V法铸造生产线用烤膜装置。

背景技术

V法铸造是利用塑料薄膜密封砂箱，靠真空抽气系统抽出型内空气，铸型内外有压力差，使干砂密实，形成所需型腔，经下芯、合箱、浇注抽真空使铸件凝固，解除负压，型砂随之溃散而获得铸件。其中，覆膜工艺中的烤膜工序，是关键技术，膜烤得均不均匀，其关系抽真空的成败。目前的烤膜机，采用加热管固定在膜上方加热，由于加热管排列、加热管与膜的距离等原因，很难实现对膜的均匀加热。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对上述现有技术的不足，提供一种结构紧凑、使用方便且效果良好的V法铸造生产线用烤膜装置。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种V法铸造生产线用烤膜装置，包括支架，所述支架上固定有第一安装框，在第一安装框内侧四角分别设有支承板，在支承板上架设有第二安装框，在第二安装框上端覆盖有匀风网板，在匀风网板上分布有若干个锥形的导风罩，在各导风罩上端分别设有轴流风机，轴流风机与外部电控箱电路连接；

在匀风网板下方的第二安装框内沿水平方向间隔均布有若干发热管，各发热管依序串联并与外部电控器电路连接；在发热管下方设有压膜框，压膜框连接有升降驱动机构。

上述的一种V法铸造生产线用烤膜装置中，所述第二安装框内相对设置有两块安装板，各发热管两端通过卡箍固定在对应的安装板上；所述安装板与匀风网板之间的间距为2-4cm。

上述的一种V法铸造生产线用烤膜装置中，所述第一安装框下端设有导风环，所述导风环的高度为10-20cm。

上述的一种V法铸造生产线用烤膜装置中，所述升降驱动机构由沿竖直方向固定在支架上的驱动气缸、与驱动气缸活塞杆连接的水平横梁、分别垂直连接在水平横梁两端的竖导杆及设置在支架上且与两根竖导杆分别对应配合的导向限位结构组成；所述压膜框固定在两根竖导杆下端。

上述的一种V法铸造生产线用烤膜装置中，所述驱动气缸活塞杆自由端连接有万向接头，在水平横梁中部连接有与万向接头相配合的连接环；驱动气缸与水平横梁通过万向接头和连接环配合连接。

上述的一种V法铸造生产线用烤膜装置中，所述导向限位结构由至少两组沿竖直方向间隔设置的导向轮组组成，所述导向轮组由固定在支架上的安装座、对称设置在竖导杆两侧且通过螺丝与安装座连接的导轮座及铰接在导轮座上的导向轮组成；两个导向轮紧贴在竖导杆两侧壁上。

本实用新型采用上述结构后，在支架上设置轴流风机、匀风网板和发热管，通过匀风网板将轴流风机产生的气流进行匀分，使均匀的气流经过发热管后变成热风，由热风对薄膜进行加热，从而实现均匀烤膜的目的。通过压膜框将薄膜进行压平固定，可进一步保证膜受热的均匀度，确保薄膜的均匀受热，确保后序抽真空后的真空度，从而使V法铸造顺序完成。

附图说明

下面结合附图中的实施例对本实用新型作进一步的详细说明，但并不构成对本实用新型的任何限制。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的左视结构示意图；

图3是图1中A处的局部放大示意图。