[实用新型]一种色选小颗粒智能矿石分拣系统

说明书

本实用新型公开了分拣设备技术领域的一种色选小颗粒智能矿石分拣系统，包括振动给料箱、导料装置和分拣箱，所述振动给料箱的外部通过焊接安装有第一支架，所述第一支架的右侧壁通过焊接固定有振动导料板，所述导料装置位于所述振动给料箱的右部，所述导料装置包括第二支架、电机和传送带，所述传送带通过立柱安装于所述第二支架的顶部；该色选小颗粒智能矿石分拣系统的设置，结构设计合理，振动给料机、导料装置和分拣箱相互配合，矿石经过振动给料机均匀平铺到运输皮带，当运输到LED光源灯下，线阵相机记录拍照并通过拍照显示的图像控制气路给执行机构的气嘴供气，来执行分选，从而提高矿石分选的质量和效率。

技术领域

本实用新型涉及分拣设备技术领域，具体为一种色选小颗粒智能矿石分拣系统。

背景技术

利用矿石表面特征、导电性、磁性、放射性及矿石对射线的吸收和反射能力等物理特性差异，借助各种探测仪器和执行机构实现矿石中有用矿物和废石分选。现有的矿石分拣设备存在一个严重的问题就是在使用时采用手选方式对矿石进行识别采选，因此存在生产效率低且分选率低的缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种色选小颗粒智能矿石分拣系统，以解决上述背景技术中提出的矿石分拣设备在使用时采用手选方式对矿石进行识别采选，因此存在生产效率低且分选率低的缺陷的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种色选小颗粒智能矿石分拣系统，包括振动给料箱、导料装置和分拣箱，所述振动给料箱的外部通过焊接安装有第一支架，所述第一支架的右侧壁通过焊接固定有振动导料板，所述导料装置位于所述振动给料箱的右部，所述导料装置包括第二支架、电机和传送带，所述传送带通过立柱安装于所述第二支架的顶部，所述电机与所述传送带内部的主动轮啮合连接，所述分拣箱位于所述导料装置的外部，所述分拣箱内腔的底部通过螺栓安装有风机和隔板，所述风机的前侧壁插接有气路，所述分拣箱内腔的顶部通过螺栓安装有线阵相机，所述线阵相机电性输出连接所述风机，所述线阵相机的底部安装有两个LED光源灯，所述第二支架的右侧壁通过螺栓安装有执行机构，所述隔板置于所述执行机构的右下部。

优选的，所述第一支架的左侧壁通过螺栓安装有振动电机，所述振动电机的顶部通过传动轴安装有震动弹簧，所述震动弹簧与所述振动导料板连接。

优选的，所述分拣箱的顶部通过螺栓安装有顶板，所述分拣箱的右侧壁通过螺栓安装有侧板。

优选的，所述执行机构内腔的底部插接有气嘴，所述气嘴与所述气路连通。

优选的，所述第一支架的底部通过螺栓安装有橡胶垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该色选小颗粒智能矿石分拣系统的设置，结构设计合理，振动给料机、导料装置和分拣箱相互配合，矿石经过振动给料机均匀平铺到运输皮带，当运输到LED光源灯下，线阵相机记录拍照并通过拍照显示的图像控制气路给执行机构的气嘴供气，来执行分选，从而提高矿石分选的质量和效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型振动给料箱内部结构示意图。

图中：振动给料箱100，第一支架110，橡胶垫111，振动导料板112，振动电机120，震动弹簧130，导料装置200，第二支架210，电机220，立柱 221，传送带230，分拣箱300，风机310，线阵相机320，LED光源灯321，气路330，执行机构340，隔板350，顶板360，侧板370。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。