[实用新型]一种节能型硅锰合金微波冶炼炉

说明书

本实用新型公开了一种节能型硅锰合金微波冶炼炉，属于微波冶金领域，包括底座，所述底座的顶部设置有冶炼炉体，所述冶炼炉体的顶部设置有盖板，且盖板的内部设置有排烟口，所述盖板的顶部安装有电机，所述电机的输出端设置有延伸至冶炼炉体内部的旋转轴，且旋转轴的外侧设置有多组搅拌叶片，所述底座顶部的两侧皆安装有气压缸，且气压缸的输出端连接有托架，两组所述托架的内侧卡合有盖板。本实用新型通过将硅锰原料倒进冶炼炉体的内部，气压缸回缩，以使盖板的底部与冶炼炉体的顶部接触，扣上盖板，通过电机带动旋转轴转动，以使搅拌叶片在冶炼炉体的内部翻搅，加快反应的进行，使原料均匀受热。

技术领域

本实用新型涉及微波冶金领域，具体为一种节能型硅锰合金微波冶炼炉。

背景技术

微波冶金作为一种新型绿色冶金方法，它解决了传统冶金由于工艺流程长、工程庞大、耗资巨大、环境污染大的问题，在未来的冶金技术发展中发挥着重要的作用，但现有的硅锰合金微波冶炼炉没有相应的搅拌措施，不能对原料进行很好的混合，以使原料受热均匀，且现有的冶炼炉节能效果不好。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决现有的硅锰合金微波冶炼炉没有相应的搅拌措施，不能对原料进行很好的混合，以使原料受热均匀，且现有的冶炼炉节能效果不好的问题，提供一种节能型硅锰合金微波冶炼炉。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种节能型硅锰合金微波冶炼炉，包括底座，所述底座的顶部设置有冶炼炉体，所述冶炼炉体的顶部设置有盖板，且盖板的内部设置有排烟口，所述盖板的顶部安装有电机，所述电机的输出端设置有延伸至冶炼炉体内部的旋转轴，且旋转轴的外侧设置有多组搅拌叶片，所述底座顶部的两侧皆安装有气压缸，且气压缸的输出端连接有托架，两组所述托架的内侧卡合有盖板，所述托架的侧面设置有螺纹孔，且螺纹孔的内侧螺纹连接有螺柱，所述螺柱靠近盖板的一侧皆连接有卡块，所述托架的内侧皆设置有空腔，且空腔皆与螺纹孔相连通，所述底座的顶部安装有滑槽，所述滑槽的内部通过滚轮活动连接有安装板，所述安装板的顶部设置有支撑杆，且支撑杆的上方安装有光伏电板。

优选地，所述螺柱远离盖板的一侧皆固定有手柄，且手柄的表面设置有防滑纹路。

优选地，所述盖板的两侧皆设置有与卡块相互配合的卡槽，所述卡块的外侧设置有橡胶层，所述托架的纵向截面呈“L”型结构。

优选地，所述光伏电板沿水平方向向下倾斜，且光伏电板与支撑杆的夹角为45°。

优选地，所述冶炼炉体的底部呈倒锥形结构，所述冶炼炉体的底部设置有下料管，且下料管的内部设置有阀门，所述底座的顶部设置有凹槽，且凹槽位于下料管的下方。

优选地，所述底座的顶部设置有蓄电池，所述光伏电板和蓄电池、蓄电池和电机皆通过导线电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过将硅锰原料倒进冶炼炉体的内部，气压缸回缩，以使盖板的底部与冶炼炉体的顶部接触，扣上盖板，通过电机带动旋转轴转动，以使搅拌叶片在冶炼炉体的内部翻搅，加快反应的进行，使原料均匀受热，且光伏电板吸收太阳能转化成电能，并储存在蓄电池中，以使蓄电池给电机供电，达到了节能的目的，且通过滚轮在滑槽的内部移动，可对光伏电板的位置进行调整，以使光伏电板更好地接收太阳光，提高发电效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型A的放大图；

图3为本实用新型滑槽与安装板的俯视连接结构示意图。

图中：1、底座；2、冶炼炉体；3、盖板；4、电机；5、旋转轴；6、搅拌叶片；7、气压缸；8、托架；9、螺纹孔；10、螺柱；11、卡块；12、卡槽；13、空腔；14、滑槽；15、滚轮；16、安装板；17、支撑杆；18、光伏电板；19、蓄电池。