[实用新型]一种铸造转子模具、压铸机及离心铸造机

说明书

本实用新型提供了一种铸造转子模具、压铸机及离心铸造机，所述铸造转子模具包括下模机构、上模机构，所述下模机构设置在所述上模机构下方。该铸造转子模具的模腔由下模具、包围模具、导柱模具、端盖模具和转子铁芯组合形成，通过对零部件的结构设计，仅需考虑端盖模具的轴向受力，作业难度较低；上模机构通过合理的结构设计，仅需通过主动驱动板即可实现包围模具、导柱模具、端盖模具的驱动，驱动方式简单；该铸造转子模具零件数量较少，结构合理，易于驱动，操作难度较低，适用于铸造转子的批量生产。

技术领域

本实用新型涉及到转子铸造领域，具体涉及到一种铸造转子模具、压铸机及离心铸造机。

背景技术

图1示出了一种铸造转子的三维结构示意图。目前行业内有一种铸造转子，该铸造转子包括转子铁芯101和铸造部，铸造部包括第一端盖102、第二端盖103和铸造于转子铁芯101内部的多根连接条。

根据铸造部结构可知，该铸造转子的模具可以有多种实现方式。传统的铸造转子模具结构复杂，操作难度大，不利于铸造转子的批量生产。

实用新型内容

为了克服现有铸造转子模具的缺陷，本实用新型提供了一种铸造转子模具、压铸机和离心铸造机，该铸造转子模具零件数量较少，结构合理，易于驱动，操作难度较低，适用于铸造转子的批量生产；基于该铸造转子模具、压铸机和离心铸造机制造的铸造转子成型质量好，在实际生产中具有良好的实用性。

相应的，本实用新型提供了一种铸造转子模具，所述铸造转子模具包括下模机构、上模机构，在所述铸造转子模具上设置有一中心轴线，所述下模机构设置在所述上模机构下方；

所述下模机构包括下模具，所述下模具上设置有环状的下模腔内凸起和下模腔外凸起，所述下模腔内凸起轴线、下模腔外凸起轴线和所述中心轴线共线；；

所述上模机构包括主动驱动板、端盖模具、被动驱动板、包围模具、导柱模具和被动导柱；

所述主动驱动板沿所述中心轴线运动，所述端盖模具固定在所述主动驱动板下方且所述端盖模具轴线与所述中心轴线共线；

所述被动驱动板和包围模具分别位于所述主动驱动板的上方和下方；所述导柱模具中部滑动配合在所述主动驱动板上，且所述导柱模具两端分别与所述被动驱动板和包围模具连接固定；所述导柱模具轴线与所述中心轴线共线，所述导柱模具穿过所述主动驱动板并滑动配合在所述端盖模具中，所述导柱模具上端与所述被动驱动板连接固定；

所述包围模具沿轴向开有转子铁芯孔，所述端盖模具外径与所述转子铁芯孔内径相适配。

可选的实施方式，所述上模机构还包括导柱固定件，所述主动导柱上端与所述导柱固定件连接固定。

所述下模机构还包括顶针，所述下模具在所述下模腔内凸起和下模腔外凸起间设置有下模腔通孔，所述顶针设置在所述下模腔通孔内。

可选的实施方式，所述上模机构还包括导柱固定件，所述主动导柱上端与所述导柱固定件连接固定。

所述顶针设置在所述下模腔通孔内，且所述顶针外壁与所述下模腔通孔内壁间设置有恒压间隙，所述恒压间隙尺寸范围为(0,0.1mm)。

可选的实施方式，所述上模机构还包括导柱固定件，所述主动导柱上端与所述导柱固定件连接固定。

所述导柱模具从下端面起，依次设置有线径逐渐增大的轴孔配合段、台阶配合段和端盖配合段。

可选的实施方式，所述上模机构还包括导柱固定件，所述主动导柱上端与所述导柱固定件连接固定。

所述包围模具底面平面过所述端盖配合段。

可选的实施方式，所述上模机构还包括导柱固定件，所述主动导柱上端与所述导柱固定件连接固定。