[实用新型]一种设有90度雾化头的双组分涂料混合器

说明书

本实用新型公开了一种设有90度雾化头的双组分涂料混合器，90度雾化头、静态混合管、双管连接件、双组分胶筒，双组分胶筒内部设有两个独立的储料空腔，静态混合管的内部设有静态混合结，静态混合管的一端连接于90度雾化头的进口，90度雾化头在靠近出口处连通设有进气管，进气管与90度雾化头出口之间设有将90度雾化头内部与外界连通的通孔，静态混合管的另一端连通设有两个第一进口管，每个第一进口管上均连接设有与双管连接件上两个出口管连通的软管，软管可插拔，能够根据所需裁剪软管的长度，双管连接件上背离于软管一端的两个第二进口管均插入双组分胶筒并单独与两个储料空腔匹配连通。

技术领域

本实用新型涉及双组分反应固化的涂层应用技术领域，具体涉及一种设有 90度雾化头的双组分涂料混合器。

背景技术

采用高分子材料(环氧树脂、乙烯基树脂、酚醛树脂、丙烯酸树脂等)的双组分(主剂+固化剂)的体系，已经在防腐领域得到了广泛的应用。双组分的化学反应固化涂层比单组分溶剂挥发后固化后的涂层在耐腐蚀、耐温性、粘接强度上都有显著提高。传统的双组分涂料施工前，是预先把涂料的主剂和固化剂在一个容器内进行充分搅拌均质后，再用传统的空气喷枪或无气喷涂机涂装到基材表面。双组分涂料在容器内混合时，化学反应固化就开始了，是个不可逆的过程。涂料的粘度会逐渐上升，必须在很短的时间内把混合好的涂料喷涂完毕。涂料粘度上升至的膏状时，不具有流动性而无法雾化喷涂，只能弃置不用，引起大量的涂料浪费。

双组分涂料涂装完毕后，需要马上对喷涂设备的管路和喷头进行清洗，否则未喷涂完的残留涂料还在压泵、管路和喷枪内，逐渐固化堵塞，引起设备部件损坏和报废。

清洗喷涂设备和管路的过程中，残留在管路中的大量涂料被舍弃造成浪费；同时也需要耗费大量的丙酮或二甲苯清洗剂。这些涂料和清洗剂的废弃物都会引起环境污染。

现在市场上诸如固瑞克(GRACO)、瓦克(Walker))等双组分喷涂机，适用于大面积(100平方米以上)喷涂，涂料的主剂和固化剂通过柱塞泵输送到一个混合器装置内冲击混合，用于喷涂聚氨酯或环氧树脂类的双组分涂料。但是对于水泵、管道、弯头等工件的小面积(10平方米以下)、间断性的喷涂，这些大型的双组分喷涂机的采购成本和清洗设备的维护成本都很高，并不经济实用。

对于一些细小管径、例如内径300mm以下的管道和容器内壁的喷涂，传统的喷枪受制于其枪体的体积占位，无法深入管道内部喷涂。即使有的小型喷枪，进入管道后，也无法形成90度角对管壁进行有效喷涂。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种一种设有90度雾化头的双组分涂料混合器，无需提前混制材料可在使用时实时混合，使用多少混合多少，90度雾化头能够在狭小的区域使用，非常便利还能够节约资源，结构简单，便于使用，用以解决现有技术导致的缺陷。

为解决上述技术问题本实用新型提供以下的技术方案：一种设有90度雾化头的双组分涂料混合器，其中，90度雾化头、静态混合管、双管连接件、双组分胶筒，所述双组分胶筒内部设有两个独立的储料空腔，所述静态混合管的内部设有静态混合结，所述静态混合管的一端连接于所述90度雾化头的进口，所述90度雾化头在靠近出口处连通设有进气管，所述进气管与所述90度雾化头出口之间设有将所述90度雾化头内部与外界连通的通孔，所述静态混合管的另一端连通设有两个第一进口管，每个所述第一进口管上均连接设有与所述双管连接件上两个出口管连通的软管，所述双管连接件上背离于所述软管一端的两个第二进口管均插入所述双组分胶筒并单独与两个所述储料空腔匹配连通。

上述的一种设有90度雾化头的双组分涂料混合器，其中，所述双组分胶筒上连接设有放置所述第二进口管的固定套筒，所述固定套筒上通过螺纹连接设有固定所述第二进口管的固定筒盖。

上述的一种设有90度雾化头的双组分涂料混合器，其中，所述双管连接件为H型双管连接件。