[实用新型]一种低品质生石灰消化系统

说明书

本实用新型公开了一种低品质生石灰消化系统，包括生石灰储罐，所述生石灰储罐的出料口通过皮带输送机与生石灰消化加药系统连接，所述生石灰储罐的进料口与斗提机的出料口连接，所述斗提机的进料口与球磨机连接，所述生石灰消化加药系统与石灰沉淀槽的进料口连接，所述石灰沉淀槽的出料口通过管道混合器与絮凝沉淀反应池的进料口连接，所述絮凝沉淀反应池的出料口与平流沉淀池的进料口连接，所述平流沉淀池的底部与排泥系统连接。该低品质生石灰消化系统通过增加石灰沉淀槽将不能溶解的石灰杂质进行沉淀，通过人工方式进行清理，从而提高低品质生石灰的利用率，能解决石灰品质低、颗粒度大导致石灰软化效果差、渣量大的问题。

技术领域

本实用新型涉及水处理石灰软化水质技术领域，具体来说，涉及一种低品质生石灰消化系统。

背景技术

中水回用投加生石灰是未去除水中的暂时硬度，但是石灰的品质直接决定了取出效果的好坏。使用的石灰为电石厂气烧窑煅烧之后进入电石炉的筛下料，颗粒度大于5mm，且氧化钙的含量在80%以下，直接将该部分生石灰投入石灰消化池容易将池底淤塞，石灰消化不完全，需要经常性清理石灰消化池以免堵塞进口管线，即存在以下缺点：生石灰粒径较大，溶解效果差；石灰消化池与乳化池清淤频次高，人工清淤量大；石灰杂质堵塞管线，加药不连续；生石灰利用率小，造成生石灰用量大。

实用新型内容

针对相关技术中的上述技术问题，本实用新型提出一种低品质生石灰消化系统，能够解决石灰品质低、颗粒度大导致石灰软化效果差、渣量大的问题。

为实现上述技术目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种低品质生石灰消化系统，包括生石灰储罐，所述生石灰储罐的进料口与斗提机的出料口连接，所述生石灰储罐的出料口通过皮带输送机与生石灰消化加药系统连接，所述斗提机的进料口与球磨机连接，所述生石灰消化加药系统与石灰沉淀槽的进料口连接，所述石灰沉淀槽的出料口通过管道混合器与絮凝沉淀反应池的进料口连接，所述絮凝沉淀反应池的出料口与平流沉淀池的进料口连接，所述平流沉淀池的底部与排泥系统连接；

所述生石灰消化加药系统包括消化池，所述消化池的进料口通过管线连接所述皮带输送机的出料端，所述消化池的出料口通过管线连接石灰输送泵的进料口，所述石灰输送泵的出料口通过管线分别连接所述消化池的进料口及乳化池的进料口，所述乳化池的出料口通过管线分别连接两个石灰加药泵的进料口，所述两个石灰加药泵的出料口分别通过管线连接所述石灰沉淀槽的进料口；

所述排泥系统包括两个污泥螺杆泵，所述平流沉淀池的底部通过管线分别连接所述两个污泥螺杆泵的进料口。

进一步的，所述生石灰储罐的底部设有星型给料机。

进一步的，所述石灰沉淀槽内设有若干隔断，所述隔断的高度由所述石灰沉淀槽的进料口一侧到所述石灰沉淀槽的出料口一侧逐渐降低。

进一步的，所述消化池内安装有框式搅拌机一，所述乳化池内安装有平桨式搅拌机。

进一步的，所述絮凝沉淀反应池的底部安装有穿孔曝气管线。

进一步的，所述絮凝沉淀反应池内安装有框式搅拌机二。

进一步的，所述平流沉淀池内安装有自动刮泥机。

进一步的，所述石灰沉淀槽的底面与水平面之间的夹角为5-15°。

本实用新型的有益效果：

1、通过在原有的石灰加药系统的基础上增加生石灰破碎设备（球磨机）将石灰全部破碎，从而提高石灰消化的效率，降低清洗石灰消化池的频率；

2、通过增加生石灰粉的提升设备（斗提机）将破碎之后的粉状生石灰全部转运至生石灰储罐中；