[实用新型]一种用于叶轮制造的夹具

说明书

本实用新型提供了一种用于叶轮制造的夹具，属于叶轮技术领域。它解决了现有叶轮制造用数控机床成本高且加工效率低的问题。本实用新型包括底座，底座上设有定位工装和多块定位块，定位工装上开设有开口和定位槽，定位块上设有倾斜面，每个定位块紧靠相邻定位块的倾斜面圆周均布安装于安装槽内，每个定位块相互之间存在间隙，间隙用于叶轮的叶片插入定位。本实用新型具有生产成本低、加工效率高、加工质量好的优点。

技术领域

本实用新型涉及叶轮技术领域，具体地说涉及一种用于叶轮制造的夹具。

背景技术

叶轮是将风能与机械能进行转化的重要部件，现有技术中叶轮通常包括中心轮和圆形排列在中心轮外侧的叶片，机械能驱动中心轮转动带动叶片转动产生风能，或者是风能驱使叶片转动带动中心轮转动产生机械能，现有叶轮加工大多使用数控机床直接对叶轮毛坯进行加工，此种加工方式存在加工效率低，人工成本高，设备成本高的缺点，并且对操作人员的技术要求较高，加工速度完全取决于操作人员技术和加工设备的好坏以及数量。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种降低生产设备采购成本，提高加工效率的用于叶轮制造的夹具。

为了实现上述实用新型目的，本实用新型采用了以下技术方案：一种用于叶轮制造的夹具，其特征在于，包括底座，所述的底座上设有定位工装和多块定位块，所述的定位工装上开设有开口和定位槽，所述的定位块上设有倾斜面，所述的每个定位块紧靠相邻定位块的倾斜面圆周均布安装于安装槽内，所述的每个定位块相互之间存在间隙，所述的间隙用于叶轮的叶片插入定位。

本实用新型的工作原理：焊接叶轮时，通过开口将每个定位块紧挨相邻定位块的倾斜面放入定位工装的定位槽内并圆周均匀排列，然后将叶轮的叶片插入间隙内，再将叶轮的中心轮放入叶片圆心部位，最后将本夹具放置于钎焊炉进行焊接即可，通过叶片与中心轮之间设置的钎焊膜融化使中心轮与叶片固连。采用上述结构的设置，能够使定位块间的组合更加牢固，使叶轮的成品良品率大大提高。

在上述的一种用于叶轮制造的夹具中，所述的倾斜面上还设有折角。

在上述的一种用于叶轮制造的夹具中，所述的定位工装开口为圆形，所述的底座上还设有圆形凸台，所述的圆形凸台用于放置定位块。

在上述的一种用于叶轮制造的夹具中，所述的圆形凸台上还设有位于圆形凸台中心的定位轴，所述的定位轴用于定位叶轮的中心轮。

在上述的一种用于叶轮制造的夹具中，所述的定位工装数量为4个，所述的每个定位工装上均开设有安装孔，所述的4个定位工装通过连接件固连。

与现有技术相比，采用了上述技术方案的一种用于叶轮制造的夹具，具有如下有益效果：

本实用新型的用于叶轮制造的夹具用钎焊炉代替现有技术中昂贵的CNC加工设备，实现降低成本的目的，由于钎焊炉可以一次焊接可以放置多个夹具，与数控机床加工相比大大提高了加工效率，同时加工效果好。

附图说明

图1是本实用新型的俯视图。

图2是本实用新型的主视图。

图3是本实用新型的定位工装主视图。

图4是本实用新型的定位块示意图。

图中，1、底座；2、定位工装；3、圆形凸台；4、定位槽；5、定位轴；6、安装孔；7、开口；8、倾斜面；9、折角；10、定位块。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。