[实用新型]加酸机电池定位装置

说明书

本实用新型涉及到一种电池生产设备技术领域，具体涉及到加酸机电池定位装置。包括第一传送带和第二传送带，第一传送带和第二传送带之间的机架上均布固定有多个加酸平台，加酸平台上方的机架上均滑动设置有自动加酸头，加酸平台下方的机架上滑动设置有第一滑板，加酸平台左右两侧的第一滑板上均滑动设置有夹板，第一滑板左右两侧均固定有第一气缸，第一气缸的伸缩杆与其一侧的夹板下端固定连接，机架上固定有第二气缸，第二气缸的伸缩杆与第一滑板固定连接，第一传送带上设置有多个与加酸平台对应的阻挡装置。本实用新型，能够实现自动对电池进行定位和推出，自动化程度高，结构稳定，能够减轻操作人员劳动强度和工作中的危险性。

技术领域

本实用新型涉及到一种电池生产设备技术领域，具体涉及到加酸机电池定位装置。

背景技术

电池尤其是铅酸蓄电池加酸时需要用到加酸设备，现有的加酸设备加酸机构一般包括注酸头，工作时，输送带先将待注酸电池输送至加酸机构处的加酸工位即注酸头的一侧，然后依靠人工将电池放在注酸头下方，使得待注酸电池的注酸孔与注酸头对应，然后注酸头下降至注酸孔中完成加酸工序，注酸完成后，操作员将加过酸液的电池移动到输送带再将注酸完成后的电池输出，加酸机构存在以下问题：结构设计不尽合理、自动化程度低，操作者劳动强度大，工作效率低，操作过程中易发生安全事故。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于自动化程度高，结构稳定，工作稳定，生产效率高，同时能够减轻操作人员劳动强度的加酸机电池定位装置。

为了实现上述目的，本实用新型提供的技术方案是：

加酸机电池定位装置，包括相互平行设置在机架上的第一传送带和第二传送带，第一传送带和第二传送带之间的机架上沿第一传送带的长度方向均布固定有多个加酸平台，加酸平台上方的机架上均滑动设置有与其对应的自动加酸头，加酸平台下方的机架上滑动设置有第一滑板，第一滑板在纵向方向上滑动，加酸平台左右两侧的第一滑板上均滑动设置有夹板，两夹板在横向方向上滑动，第一滑板左右两侧均固定有第一气缸，第一气缸的伸缩杆与其一侧的夹板下端固定连接，机架上固定有第二气缸，第二气缸的伸缩杆与第一滑板固定连接，第一传送带上设置有多个与加酸平台对应的阻挡装置，

所述阻挡装置包括固定在加酸平台左侧的机架上的第一光电开关，加酸平台后侧的机架上固定有与加酸平台对应的第二光电开关，第一光电开关和第二光电开关分别位于第一传送带的前后两侧，第一传送带后侧的机架上设置有与加酸平台对应的第三气缸，第三气缸的缸体与机架铰连接，第三气缸的伸缩杆上铰连接有倒Z形挡杆，挡杆铰连接在机架上，第三气缸的伸缩杆伸缩时，挡杆部分的运动轨迹位于第一传送带上方，控制第一气缸、第二气缸、第三气缸的电磁阀、第一光电开关和第二光电开关与控制器电性连接。

具体的，所述加酸平台上端面前侧横向均布固定有多个楔块。

具体的，所述控制器为可编程的plc控制器。

具体的，所述第一光电开关和第二光电开关分别位于第一传送带的前后两侧。

具体的，两夹板相对的端面上均开设有用于卡持电池的凹槽，所述凹槽对称设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

本实用新型，结构简单，操作方便，能够实现自动对电池进行定位和推出，自动化程度高，结构稳定，工作稳定，生产效率高，同时能够减轻操作人员劳动强度和工作中的危险性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为第一传送带、第二传送带和阻挡装置配合的俯视图。

图3为图2中的A向剖视图。

附图中的零部件名称为：