[实用新型]一种适用于高色牢度环保型复合织物的涂布装置

说明书

一种适用于高色牢度环保型复合织物的涂布装置，包括底架、设置在底架上的第一传动辊和第二传动辊及设置在第一传动辊和第二传动辊中间通过支架架设在底架上的涂布辊，第一传动辊和涂布辊间还设置有织物平整装置，包括通过支撑架固定在底架上的固定板以及通过开设在固定板下表面的活动槽与固定板连接的平整杆，平整杆可在复合织物层进行涂布前对复合织物层进行平整处理，本实用新型通过设置涂布装置，采用干法涂层使强化层均匀涂布在复合织物层上，使涂布效果更加均匀，加强层更牢固不易被破坏脱落。

技术领域

本实用新型属于织物涂层技术领域，具体来说，涉及一种适用于高色牢度环保型复合织物的涂布装置。

背景技术

现有技术中，一般涂层面料的介质分为溶剂型和水系型两种；油性涂层胶是以油性溶剂(甲苯、DMF、丁酮等）作为溶剂，将丙烯酸或聚氨酯溶解而成，其优点是成膜性好、牢度好，PU能贴热风胶，是当前普遍使用的涂层胶；缺点是环保不达标且成本高，另外随着各国环保标准的进一步提高，所以对涂层胶的环保要求越来越高；水性涂层胶是以水作为溶剂将丙烯酸或聚氨酯树脂通过专门的乳化设备，乳化而成，其最大的优点是品种多、环保、价格低廉，缺点是成膜性差、水洗牢度差、PU不能贴热风胶。

本方案中的高色牢度环保型复合织物，选择水分散聚丙烯酸酯乳液作为涂层粘合剂，同时选择不同玻璃化(Tg℃) 温度的粘合剂调配成涂层浆料，然后适当添加功能性助剂和无机填料进行共混改性而制得，它不仅提高了基材的尺寸稳定性、增加了弹性和韧性，而且具有粘接牢度强，不泛黄，易手撕等特点；该产品为水为介质，加工过程中无有机溶剂挥发、排放，因此对人体及环境无污染、无毒害，符合生态环保标准要求。目前对于复合织物的生产工艺中，生产者往往采用干法涂层的生产工艺，该工艺有助于节省人力，提高生产效率，降低生产成本，用此工艺替代原有的干/ 湿法二次涂层加工工艺，可解决老工艺所存在的涂层脱落、不耐高温等突出问题。

申请号为CN105188958A的申请公布了一种双面涂布装置，具备：对不与导辊接触的面进行涂装的第一涂布装置，以及对与导辊接触的面进行涂装的第二涂布装置；第一涂布装置和第二涂布装置分别由具有小径凹印辊和涂料供给装置的凹版吻式涂布装置构成，能够将装置紧凑化并且涂布性能优良。

但是该设备在干法涂布对织物进行涂层时，织物在涂层过程中易打滑、易折叠，从而产生涂层涂布不均的问题，大大影响了成品织物的性能。

实用新型内容

针对上述存在的问题，本实用新型提供一种适用于高色牢度环保型复合织物的涂布装置，通过该涂布装置可有效将强化层覆盖在复合织物层上，同时在涂布过程中织物不会滑动和折叠，并且涂布性能优良。

本实用新型的技术方案如下：

一种适用于高色牢度环保型复合织物的涂布装置，所述复合织物主要包括复合织物层和通过涂布装置覆盖在复合织物层上表面的强化层，所述涂布装置包括底架、设置在所述底架上的第一传动辊和第二传动辊及设置在第一传动辊和第二传动辊中间通过支架架设在底架上的涂布辊；第一传动辊以复合织物层在水平方向朝右移动的方式进行支撑和引导，第二传动辊在所述第一传动辊下游侧，与所述第一传动辊位于复合织物层的相同面的一侧，在被复合织物层卷挂而产生张力的状态下引导复合织物层的移动方向，涂布辊上可连接有可横置的密闭型的涂料供给装置向涂布辊上的涂敷部供给涂料，从上面对在水平方向上移动的复合织物层进行涂层，并给予织物表面一定的压力，使涂布的强化液对复合织物层进行渗透，形成的强化层更加稳定不易被破坏脱落，第一传动辊和涂布辊间还设置有织物平整装置，所述织物平整装置包括通过支撑架固定在所述底架上的固定板以及通过开设在所述固定板下表面的活动槽与所述固定板连接的平整杆，平整杆可在复合织物层进行涂布前对复合织物层进行平整处理，避免复合织物层在干法涂层工艺中发生打滑、折叠的现象影响涂布效果。

进一步地，所述活动槽内侧面两端设置有安装柱，所述滑动块套接设置在所述安装柱上且所述滑动块下表面连接有所述平整杆。