[实用新型]一种骨架缆入槽装置及骨架缆成型设备

说明书

本实用新型涉及光缆生产技术领域，公开一种骨架缆入槽装置及骨架缆成型设备。其中骨架缆入槽装置包括固定模具，固定模具包括沿骨架拉动方向依次设置的进线模组件和并线模组件，进线模组件和并线模组件均用于对骨架和将要卡入骨架上的骨架槽内的光纤带进行定位和夹紧；磁粉制动器，磁粉制动器能够提供用于限制进线模组件和并线模组件转动的阻力。本实用新型提供的骨架缆入槽装置，当骨架有具有偏转趋势或发生偏转时，固定模具将会在骨架的作用下具有相同的偏转趋势或跟随骨架发生偏转，磁粉制动器能够为固定模具提供限制固定模具偏转的阻力，提高光纤带进入骨架上的骨架槽的可靠性，避免断纤。

技术领域

本实用新型涉及光缆生产技术领域，尤其涉及一种骨架缆入槽装置及骨架缆成型设备。

背景技术

随着通信技术和通信产业的飞速发展，光纤的传输已经开始从中长距离传输逐步向短距离的光纤到户的方向发展。其中，骨架式光纤带光缆以其光纤密度高、无油膏填充、抗侧压性能好、防潮性能优越、接续方便等优点而被广泛应用。

骨架缆的缆芯包括有骨架和间隔设置在骨架外周的骨架槽，骨架中心安设有钢丝或非金属加强件，光纤带放入骨架槽内，骨架外绕包一层阻水带，阻水带外可纵包铠装金属层，最外面包覆外护套。相对以往的传统光缆，骨架缆由于高密度、便于分歧以及无油膏的特点成为接入网光缆建设配线段的重要选择。

骨架缆的入槽装置是整个骨架光纤带能够顺利入槽的重要机构，光纤带通过模具卡扣卡入骨架槽中。但是骨架缆在光纤带入槽时，骨架槽必然会有偏转，在高速生产中造成严重的生产事故。通常采用的解决办法是通过模具感应骨架槽转动角度，来调节收放线架绞体的转动速度差。而采用此方法存在转动惯性的问题，通常通过旋转阻力克服转动惯性，如果旋转阻力偏小甚至消失会导致骨架槽稍微有一点波动就旋转到底，装置失控。阻力过大或者是左右摆动阻力不均匀会导致入槽装置不能随着骨架槽的变化进行调节，失去应该起到的作用。阻力偏大或者偏小都可能造成收放线架旋转差速失控，从而拉坏骨架槽造成质量事故。

因此，需要尽可能的保证旋转阻力的准确性，现有技术是采用中心纠偏轮通过三组凸轮轴连接的带凹槽导轮来调节整体的旋转阻力。但采用该方法调节旋转阻力时耗时较长且需要专业人员进行操作，而且调节好后旋转阻力会随着运转时间推移而发生变化，可靠性较低。

实用新型内容

基于以上所述，本实用新型的目的在于提供一种骨架缆入槽装置及骨架缆成型设备，提高光纤带进入骨架槽的可靠性，避免断纤。

为达上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种骨架缆入槽装置，进一步地，所述骨架缆入槽装置包括：

固定模具，所述固定模具包括沿所述骨架拉动方向依次设置的进线模组件和并线模组件，所述进线模组件和所述并线模组件均用于对骨架和将要卡入所述骨架上的骨架槽内的光纤带进行定位和夹紧；

磁粉制动器，所述磁粉制动器能够提供用于限制所述进线模组件和并线模组件转动的阻力。

进一步地，所述进线模组件包括用于对光纤带和骨架进行定位和夹紧的进线模具，及套设于所述进线模具外且与所述进线模具固接的进线模齿轮；

所述并线模组件包括用于对光纤带和骨架进行定位和夹紧的并线模具，及套设于所述并线模具外且与所述并线模具固接的并线模齿轮。

进一步地，所述固定模具还包括传动组件，所述传动组件包括：

第二齿轮、第三齿轮，分别与所述进线模齿轮和所述并线模齿轮啮合；

连接轴，所述第二齿轮和所述第三齿轮设于所述连接轴的两端。

进一步地，所述磁粉制动器的输出端连接有第一齿轮，所述第一齿轮与所述第二齿轮或第三齿轮啮合。

进一步地，所述进线模齿轮和所述并线模齿轮的模数相同。