[实用新型]一种模具

说明书

本实用新型公开了一种模具，包括前模和后模，前模包括前模座、与前模座相配合的型芯、以及埋设于前模座内与型芯相配合的顶出机构；顶出机构包括顶针底板、均布于顶针底板靠近型芯一侧面的多个顶针、以及垂直紧固于顶针底板两端的扣机拉杆；后模的两端埋设有插销弹块，插销弹块的外围罩设有用于插设扣机拉杆的扣机加固块，扣机加固块靠近插销弹块的一侧壁沿长度方向开设有滑槽，扣机拉杆沿滑槽滑动连接，且扣机拉杆的端部设置有与插销弹块相卡接的卡勾。以此结构设计的模具，当前模和后模分离时，可以通过控制扣机拉杆与插销弹块的分离速度，使得顶针缓慢顶出，进而避免因顶针顶出速度过快而造成的成型异常。

技术领域

本实用新型涉及成型模具技术领域，尤其涉及一种模具。

背景技术

现有技术下的模具，成型件在前模脱模过程中，大多依靠埋设于前模座顶针板后侧的弹簧的弹力推动顶针板运动，继而带动顶针运动，实现产品的脱模，以此方式设计的模具结构，由于弹簧弹力释放速度较快，继而无法有效控制顶针的顶出速度，从而很容易造成成型件异常。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种模具，该模具能够通过两侧的扣机拉杆的设置，有效控制顶针顶出速度，继而有效提升成型件的良率。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种模具，包括前模和后模，所述前模包括前模座、与所述前模座相配合的型芯、以及埋设于所述前模座内与所述型芯相配合的顶出机构；所述顶出机构包括顶针底板、均布于所述顶针底板靠近所述型芯一侧面的多个顶针、以及垂直紧固于所述顶针底板两端的扣机拉杆；所述后模的两端埋设有插销弹块，所述插销弹块的外围罩设有用于插设所述扣机拉杆的扣机加固块，所述扣机加固块靠近所述插销弹块的一侧壁沿长度方向开设有滑槽，所述扣机拉杆沿所述滑槽滑动连接，且所述扣机拉杆的端部设置有与所述插销弹块相卡接的卡勾。

其中，所述前模座包括前模底板、埋设于所述前模底板下底面的前模垫块、以及用于架设所述型芯及所述顶出机构的前模板。

其中，所述前模板的相对两侧壁靠近所述前模底板的一端设置有缺口，所述扣机拉杆远离所述卡勾的一端穿过所述缺口与所述顶针底板的端面紧固。

其中，所述扣机加固块的长度大于所述后模的厚度。

其中，所述后模与成型机的驱动端紧固，所述前模与成型机的浇筑端紧固。

其中，所述后模包括后模板，以及埋设于所述后模板两端的所述插销弹块，所述后模板的中部设置有与所述型芯相配合的凹模。

本实用新型的有益效果：本实用新型提供了一种模具，包括前模和后模，所述前模包括前模座、与所述前模座相配合的型芯、以及埋设于所述前模座内与所述型芯相配合的顶出机构；所述顶出机构包括顶针底板、均布于所述顶针底板靠近所述型芯一侧面的多个顶针、以及垂直紧固于所述顶针底板两端的扣机拉杆；所述后模的两端埋设有插销弹块，所述插销弹块的外围罩设有用于插设所述扣机拉杆的扣机加固块，所述扣机加固块靠近所述插销弹块的一侧壁沿长度方向开设有滑槽，所述扣机拉杆沿所述滑槽滑动连接，且所述扣机拉杆的端部设置有与所述插销弹块相卡接的卡勾。以此结构设计的模具，当前模和后模分离时，可以通过控制扣机拉杆与插销弹块的分离速度，使得顶针缓慢顶出，进而避免因顶针顶出速度过快而造成的成型异常。

附图说明

图1是本实用新型一种模具的装配图。

图2是图1的分解图。

图3是图1中前模的轴测图。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。