[实用新型]一种风电叶片模具合模间隙测量工具

说明书

本实用新型提供一种风电叶片模具合模间隙测量工具，包括条形尺和卡槽板，其中：所述条形尺的一端为测量端，另一端为读数端；所述测量端呈斜坡状；所述读数端设置有刻度线；所述卡槽板上开设有滑槽，所述条形尺可滑动地设置于所述滑槽内；所述卡槽板的一端与所述条形尺的测量端位于同一端，呈棱台或圆台状，适于卡嵌于风电叶片模具合模间隙处。本实用新型的风电叶片模具合模间隙测量工具，既能够简单快速地测量风电叶片模具合模间隙，还能够具有较高的测量精度，有助于降低风电叶片模具的制作成本，压缩风电叶片模具的制作工期。

技术领域

本实用新型涉及一种测量工具，尤其涉及一种风电叶片模具合模间隙测量工具。

背景技术

复合材料因其具有的比强度高、重量轻、耐腐蚀等优点，已经广泛应用，越来越受到人们重视。为了减轻模具重量，降低模具成本，大型复合材料叶片的模具也逐渐由早期的金属模具向着复合材料模具转变。

风电叶片模具是用于成型风电叶片的一种模具，随着国家实施风电电价退坡机制，达到“风火同价”的目的，风电叶片市场竞争越来越激烈，因此，降低风电叶片模具的成本并压缩风电叶片模具的交付工期的需求也越来越迫切。

在复合材料模具的生产过程中，需要对模具合模间隙进行测量和调整，以提高模具的精密度。

现有的复合材料风电叶片模具通常采用如下方法测量模具合模间隙：在生产调试过程中上下模合模时合模间隙将橡皮泥等软材料垫在合模缝里，通过合模预压然后打开后测量橡皮泥厚度来确定各个合模位置的间隙尺寸。现有的这种模具合模间隙的测量方法般需要反复多次合模测量及调整合模间隙最终达到间隙均匀，步骤繁琐；且橡皮泥质软，容易导致测量不准确。而且，随着风电机组不断朝大型化方向发展，风电叶片的尺寸逐渐增大，大型叶片模具的翻转合模越来越困难且耗时较多，进一步增加了现有技术下模具合模间隙测量方法的难度。

因此，提供一种既能够简单快速测量风电叶片模具合模间隙，还能够具有较高测量精度的测量工具是十分必要的。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的上述缺陷，提供一种风电叶片模具合模间隙测量工具，既能够简单快速地测量风电叶片模具合模间隙，还能够具有较高的测量精度，有助于降低风电叶片模具的制作成本，压缩风电叶片模具的制作工期。

本实用新型为解决上述技术问题采用以下技术方案：

本实用新型提供了一种风电叶片模具合模间隙测量工具，包括条形尺和卡槽板，其中：

所述条形尺的一端为测量端，另一端为读数端；所述测量端呈斜坡状；所述读数端设置有刻度线；

所述卡槽板上开设有滑槽，所述条形尺可滑动地设置于所述滑槽内；所述卡槽板的一端与所述条形尺的测量端位于同一端，呈棱台或圆台状，适于卡嵌于风电叶片模具合模间隙处。

为了进一步优化上述技术方案，本实用新型所采取的技术措施还包括：

进一步地，所述卡槽板上开设有读数窗口，所述读数窗口与所述条形尺的读数端位于同一端，适于操作者读取所述读数端的刻度。

进一步地，所述测量端的斜坡的倾斜角度满足如下条件：5°≤α≤30°，其中，α为所述测量端的斜坡的倾斜角度。

进一步地，所述风电叶片模具合模间隙测量工具还包括滚花螺栓，所述滚花螺栓与所述卡槽板通过设置于所述卡槽板上的螺孔螺纹连接，且所述滚花螺栓与所述条形尺的尺面垂直，适于限制所述条形尺相对于所述卡槽板滑动。

进一步地，所述滑槽的横截面为倒T形，倒T形的所述滑槽的底部嵌设有铜垫条；

所述铜垫条包括第一铜垫条和第二铜垫条；所述第一铜垫条和所述第二铜垫条相对于所述条形尺对称设置，且所述第一铜垫条位于所述滚花螺栓与所述条形尺之间。