[实用新型]一种拽线过程保护装置

说明书

本实用新型公开了一种拽线过程保护装置，属于线束加工领域，一种拽线过程保护装置，包括导向圈，导向圈的下端设置有减震管，导向圈的两侧对称设置有支撑板，支撑板设置有半圆通槽，半圆通槽与减震管的外表面接触，支撑板的上端设置有第一铰接座，第一铰接座内铰接有可调平板，可调平板与导向圈的外表面接触，可调平板的背部设置有卡槽，第一铰接座内设置有轴孔，轴孔内安装有第一连接轴，可调平板的下端设置有第一连接座，支撑板的上端设置有第二铰接座，它采用导向圈和减震管对线束进行保护，而且通过在减震管外侧设置支撑板、可调平板、第一铰接座、第二铰接座和支撑杆等结构组成的压力施加装置，使得最外侧的线束可以贴合进入。

技术领域

本实用新型涉及线束加工领域，更具体地说，涉及一种拽线过程保护装置。

背景技术

在线束加工过程中，需要用到拽线设备，一般线束经过线轴架时，拽线设备上设置有穿线孔，使得线束经过穿线孔，当线束穿过一定长度时，即可将线束剪断。

但是线束在拽拉过程中，线束会受到不同线轴架上的摩擦力和弯折应力，容易导致线束受损。目前在实际操作过程中缺乏对线束的保护作用，最外侧轴线架上的线缆也难以贴合进入集聚区，缺乏压力施加措施来实现这一目的。因此，需要对现有技术进行改进。

实用新型内容

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种拽线过程保护装置，它采用导向圈和减震管对线束进行保护，而且通过在减震管外侧设置支撑板、可调平板、第一铰接座、第二铰接座和支撑杆等结构组成的压力施加装置，使得最外侧的线束可以贴合进入。

2.技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种拽线过程保护装置，包括导向圈，所述导向圈的下端设置有减震管，所述导向圈的两侧对称设置有支撑板，所述支撑板设置有半圆通槽，所述半圆通槽与减震管的外表面接触，所述支撑板的上端设置有第一铰接座，所述第一铰接座内铰接有可调平板，所述可调平板与导向圈的外表面接触，所述可调平板的背部设置有卡槽，所述第一铰接座内设置有轴孔，所述轴孔内安装有第一连接轴，所述可调平板的下端设置有第一连接座，所述支撑板的上端设置有第二铰接座，所述第二铰接座内铰接有支撑杆，它采用导向圈和减震管对线束进行保护，而且通过在减震管外侧设置支撑板、可调平板、第一铰接座、第二铰接座和支撑杆等结构组成的压力施加装置，使得最外侧的线束可以贴合进入。

进一步的，所述导向圈和减震管为一体式结构，且均由橡胶材料制成，所述导向圈的上端呈广口状，所述减震管的表面呈波纹状，导向圈和减震管具有柔性，可以对经过的线束进行保护。

进一步的，所述卡槽内卡接有支撑杆，所述卡槽设置有多个，且呈直线均布排列，通过卡槽和支撑杆的配合，可以对可调平板进行限位，使得可调平板保持位置。

进一步的，所述第一连接座设置有轴孔，所述第一铰接座和第一连接座的轴孔内均安装有第一连接轴，通过第一连接轴可以将第一连接座和第一铰接座进行铰接，使得可调平板可以进行转动调整。

进一步的，所述支撑杆的表面设置有拉环，所述支撑杆的末端设置有第二连接座，所述拉环的直径为2.5厘米，拉环方便拉动支撑杆。

进一步的，所述第二连接座内设置有轴孔，所述轴孔内安装有第二连接轴，所述第二铰接座内设置有轴孔，所述轴孔内安装有第二连接轴，通过第二连接轴可以将第二连接座与第二铰接座铰接，可以使得支撑杆实现转动。

进一步的，所述减震管的孔径为4厘米，所述支撑杆的直径为0.5厘米，减震管具有减震作用，可以对线束进行防护。

3.有益效果

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：