[实用新型]一种纺纱导纱机构

说明书

本实用新型涉及纺织设备领域，具体涉及一种纺纱导纱机构，包括防护外壳和支撑架，还包括输送台、压紧组件和两个收拢组件，所述输送台水平设在防护外壳的内部，两个所述收拢组件呈对称设置在输送台的顶部两端以收拢分散的纱线，所述压紧组件设置在收拢组件的旁侧以将收拢后的纱线压紧，两个所述收拢组件位于防护外壳的外部并且位于支撑架与压紧组件之间，所述压紧组件位于防护外壳的内部并且其一端穿过防护外壳，本实用新型的一种纺纱导纱机构，结构简单、操作方便，同时设计的收拢组件可将不同数量或粗细的纱线完全聚拢至一起，设计的压紧组件可将纱线的质地压得更加紧实，从而使得由其制成的衣服品质更佳。

技术领域

本实用新型涉及纺织设备领域，具体涉及一种纺纱导纱机构。

背景技术

纺纱原就属于一项非常古老的活动，自史前时代以起，人类便懂得将一些较短的纤维纺成长纱，然后再将其织成布。所谓的纺纱，乃是取动物或植物性纤维运用加捻的方式使其抱合成为一连续性无限延伸的纱线，以便适用于织造的一种行为。纱本身的捻度会使纤维自然而紧密的抱合在一起，因而非常有利织造或针织。其中纱的捻度与纱的直径有关，测量的方式是由每一吋纱中有几转来决定，并以低、中或高来表示，通常捻度愈高即纱的转数越多的，表示纱的强度愈好。低捻纱常用来制造平滑，光泽或柔软无光的织物；反之，具皱摺感或表面粗硬的织物则需要高捻纱来制造。当前纺纱机器设备大多粗大笨重，且大多不具备导纱功能，因此需要设计一种纺纱导纱机构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种纺纱导纱机构。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种纺纱导纱机构，包括防护外壳和支撑架，所述防护外壳呈水平设置，所述支撑架倾斜设置在防护外壳的一侧，还包括输送台、压紧组件和两个收拢组件，所述输送台水平设在防护外壳的内部，两个所述收拢组件呈对称设置在输送台的顶部两端以收拢分散的纱线，所述压紧组件设置在收拢组件的旁侧以将收拢后的纱线压紧，两个所述收拢组件位于防护外壳的外部并且位于支撑架与压紧组件之间，所述压紧组件位于防护外壳的内部并且其一端穿过防护外壳。

作为纺纱导纱机构的一种优选方案，每组所述收拢组件均包括齿条、固定外壳和导料柱，所述固定外壳固定设在输送台的顶部，所述导料柱螺纹连接于齿条靠近压紧组件的一端，并且所述导料柱竖直设置，所述齿条水平且可滑动的插设在固定外壳的内部，所述固定外壳上设有可供齿条插设的条形插孔，所述固定外壳的内部可转动的设置有一个第一齿轮，所述第一齿轮与齿条啮合连接，所述齿条远离压紧组件的一端固定连接有一个锁紧部件。

作为纺纱导纱机构的一种优选方案，所述锁紧部件包括锁紧扣和锁紧销，所述锁紧扣设在齿条远离压紧组件的一端，所述锁紧销竖直设在锁紧孔的内部，所述输送台的顶部一端设有可供锁紧销插入的锁紧孔，所述锁紧销穿过锁紧扣与锁紧孔插设配合。

作为纺纱导纱机构的一种优选方案，所述压紧组件包括压辊和两组对称的驱动部件，所述压辊通过滚轴可转动的设置在两组驱动部件之间，并且压辊呈水平设置，每组所述驱动部件均包括驱动杆、驱动电机和支撑板，所述驱动杆固定连接于滚轴的一端，所述支撑板竖直设在输送台的顶部一端，所述驱动电机通过垫板设在支撑板远离滚轴的一端，所述驱动电机的输出端上套设有一个第二齿轮，所述驱动杆远离压辊的一端一体成型设置有一个伞齿，所述伞齿可转动的位于支撑板的一端，并且所述伞齿与第二齿轮啮合连接，所述压辊的长度小于两个支撑板之间的垂直距离。

作为纺纱导纱机构的一种优选方案，所述支撑架的顶部通过钢条焊接安装有一个传送板，所述传送板靠近收拢组件的一端一体成型设置有两个竖直挡板，两个所述导料柱之间的垂直距离小于两个竖直挡板之间的垂直距离，所述传送板的一端与输送台的一端贴合设置，并且传送板与输送机的贴合处为弧面结构。

作为纺纱导纱机构的一种优选方案，每个所述支撑板的旁侧均设有一个竖直隔板，每个所述竖直隔板的顶部均与防护外壳的内壁和输送台的顶部固定连接。