[实用新型]一种单气缸钻孔压弯二合一弯管机有效
申请号: | 201920632327.9 | 申请日: | 2019-05-06 |
公开(公告)号: | CN209811712U | 公开(公告)日: | 2019-12-20 |
发明(设计)人: | 赵彦锋;王光明;祁亚龙 | 申请(专利权)人: | 洛阳市天成车辆配件有限公司 |
主分类号: | B23P23/04 | 分类号: | B23P23/04 |
代理公司: | 41169 洛阳高智达知识产权代理事务所(普通合伙) | 代理人: | 李世平 |
地址: | 471000 河南省洛*** | 国省代码: | 河南;41 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 下连接板 对称设置 上连接板 上表面 工作台 底架 对立 横板 气缸 支板 工作台上表面 本实用新型 工作效率 两侧设置 两端对称 报废率 单气缸 二合一 连接头 弯管机 限位杆 限位架 压弯 棒材 冲孔 顶杆 弯管 钻孔 生产成本 | ||
一种单气缸钻孔压弯二合一弯管机,底架上表面中部设置工作台,工作台上表面前后两端对称设置两对支板,位于工作台后端一侧的支板上设置限位架,底架两侧对称设置一对立架,一对立架的顶端之间设置上连接板,一对立架的上部之间设置下连接板,下连接板的两侧设置一对顶杆,下连接板的下方设置横板,横板的上表面两端中部对称设置一对限位杆,上连接板与下连接板的中部之间设置气缸,气缸的末端设置Y形连接头;能够对不同厚度的棒材进行弯管和冲孔,操作方便,极大的提高了工作效率,降低了报废率,减少了企业的生产成本,本实用新型结构简单,设计巧妙,操作方便,使用安全,使用效果好。
技术领域
本实用新型涉及弯管机领域,尤其涉及一种单气缸钻孔压弯二合一弯管机。
背景技术
在摩托车的生产中,弯管机是一种常用设备,目前,现有的弯管机操作步骤繁琐,需要工人将棒材放在弯管机上后,校正棒材,工作效率低,报废率高,性能单一,棒材需要打孔时,还需另外购置钻孔设备,增加了企业的生产成本;怎样提高弯管的工作效率,降低报废率,减少生产成本,成为长期以来难以解决的技术难题。
鉴于上述原因,现研发出一种单气缸钻孔压弯二合一弯管机。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了克服现有技术中的不足,提供一种单气缸钻孔压弯二合一弯管机,能够对不同厚度的棒材进行弯管和冲孔,操作方便,极大的提高了工作效率,降低了报废率,减少了企业的生产成本,本实用新型结构简单,设计巧妙,操作方便,使用安全,使用效果好。
本实用新型为了实现上述目的,采用如下技术方案:一种单气缸钻孔压弯二合一弯管机,是由:底架、工作台、支板、限位架、立架、上连接板、下连接板、气缸、Y形连接头、顶杆、横板、限位杆、转轮、转轮支架、销轴、定位螺栓、钻头支架、钻头、连接块构成;底架上表面中部设置工作台,工作台通过固定螺栓与底架连为一体,工作台上表面前后两端对称设置两对支板,位于工作台后端一侧的支板上设置限位架,底架上表面两侧中部对称设置一对立架,一对立架的顶端之间设置上连接板,一对立架的上部之间设置下连接板,下连接板的两侧中部对称设置一对顶杆,下连接板的下方设置横板,横板的上表面两端中部对称设置一对限位杆,上连接板与下连接板的中部之间设置气缸,气缸的活塞杆末端由上至下依次穿过下连接板和横板中部的预留孔露出横板的下表面,气缸的末端设置Y形连接头;
作为弯管机使用时的状态为:每对支板之间设置转轮,转轮通过销轴与一对支板连为一体,转轮以销轴为中心转动,弯管模具与Y形连接头对应连接;
作为钻机使用时的状态为:钻孔模具与Y形连接头对应连接。
所述的弯管模具的结构为:转轮支架为开口端向下的U形结构,转轮支架内设置转轮,转轮通过销轴与转轮支架连为一体,转轮的外周设置圆环形的凹槽,转轮支架两侧设置一对螺纹孔,螺纹孔内对应螺接定位螺栓,定位螺栓的末端与转轮一端接触,转轮支架的上表面中部设置连接块,连接块与Y形连接头之间设置连接螺栓,连接块通过连接螺栓与Y形连接头连为一体。
所述的钻孔模具的结构为:钻头支架为矩形框架结构,钻头支架的上表面中部设置连接块,连接块与Y形连接头之间设置连接螺栓,连接块通过连接螺栓与Y形连接头连为一体,钻头支架的下表面中部设置钻头。
所述的限位架由倒L形杆的横杆末端设置矩形板构成,倒L形杆的垂直杆前端设置于工作台后端一侧的支板上。
所述的钻头为冲压钻头。
工作原理:作为弯管机使用时,每对支板之间安装设置转轮,Y形连接头上安装弯管模具,将棒材放置在底板上的转轮的凹槽内,启动气缸,气缸的活塞杆带动弯管模具向下移动,弯管模具向下移动至指定位置时,关闭气缸,弯管模具的转轮将棒材压弯,启动气缸,气缸的活塞杆带动弯管模具向上移动至限位杆与下连接板接触时关闭气缸;
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