[实用新型]一种铜管缩口设备上的自动执行装置

说明书

一种铜管缩口设备上的自动执行装置，包括设备的工作台，工作台的上侧设有进料台，进料台包括支撑平板和料台，料台固定在支撑平板上，料台上成型有圆弧形的安置槽，安置槽的一端成型有贯穿料台下端面的槽口，背离料台槽口一侧的支撑平板上固定有进料机构，靠近料台槽口的一侧设有输送机构，输送机构包括竖直的支架板，支架板上固定有竖向导轨，竖向导轨上插套有若干竖向滑块，竖向滑块上固定有竖直的输送板，输送板的下端成型有输送块，输送板的输送块上成型有与槽口相对的U型卡槽，U型卡槽内壁上固定有橡胶皮垫，输送板的上端固定有连接有输送气缸的活塞杆。本装置能实现铜管自动输送，完成铜管自动缩口的执行结构，并可以实现自动更换工件。

技术领域：

本实用新型涉及铜管加工设备的技术领域，更具体地说涉及一种铜管缩口设备上的自动执行装置。

背景技术：

铜管，是制冷系统中的重要连接管路，也是制冷设备中各部件上的接管。目前直线型的铜管在开口部位通过成型缩口，以起到节流的作用，而目前铜管的缩口通过缩口设备加工成型，工作时，通过手工将铜管夹装到气动夹装机构上，然后在气动推送机构的作用下，实现气动夹装机构的推动，将铜管导入缩口的模具内，出模后，手工进行更换工件，而手工更换工件的效率较低，而且存在手被气动夹装机构夹持的安全隐患，需要更为先进的自动执行机构，实现铜管工件的自动更换。

实用新型内容：

本实用新型的目的就是针对现有技术之不足，而提供了一种铜管缩口设备上的自动执行装置，其能实现铜管自动输送，完成铜管自动缩口的执行结构，并可以实现自动更换工件。

一种铜管缩口设备上的自动执行装置，包括设备的工作台，工作台的上侧设有进料台，进料台包括支撑平板和料台，料台固定在支撑平板上，料台上成型有圆弧形的安置槽，安置槽的一端成型有贯穿料台下端面的槽口，背离料台槽口一侧的支撑平板上固定有进料机构，靠近料台槽口的一侧设有输送机构，输送机构包括竖直的支架板，支架板上固定有竖向导轨，竖向导轨上插套有若干竖向滑块，竖向滑块上固定有竖直的输送板，输送板的下端成型有输送块，输送板的输送块上成型有与槽口相对的U型卡槽，U型卡槽内壁上固定有橡胶皮垫，输送板的上端固定有连接有输送气缸的活塞杆，输送气缸固定在第一气缸支架上，第一气缸支架固定在支架板上；

所述进料台的下侧设有缩口执行机构，缩口执行机构上设有夹装机构；所述的缩口执行机构包括水平的滑动板，滑动板下端面上固定有水平滑块，水平滑块插套在水平导轨上，水平导轨固定在工作台上；所述的夹装机构包括驱动板，驱动板的中部成型有“八”字形的驱动槽，驱动槽两侧的驱动板上成型有导向槽，驱动板的导向槽内插设有导向块，导向块固定在工作台上，所述驱动板的上端面上抵靠有两个相对的夹块，夹块相对的侧壁上成型有圆弧形的夹槽，夹块的下端面成型有斜置的驱动块，所述的滑动板上成型有与驱动块相对的限位槽，驱动块穿过驱动板的驱动槽和滑动板的限位槽插套在限位杆上，限位杆的两端固定在滑动板的下端面上；所述驱动板上固定有第一连接板，第一连接板上固定连接有夹装气缸，夹装气缸固定在第二气缸支架，第二气缸支架固定在滑动板上，所述的滑动板上固定连接有执行气缸的活塞杆，执行气缸固定在第三气缸支架上，第三气缸支架固定在工作台上；

所述的进料台和输送机构通过辅助支架板固定在工作台上。

优选的，所述料台上槽口的宽度不小于安置槽的圆弧直径。

优选的，所述料台上安置槽的圆弧直径等于输送板上U型卡槽的宽度。

优选的，所述进料机构包括推料气缸和第四气缸支架，第四气缸支架固定在支撑平板上，推料气缸的活塞杆上固定有推料头，推料头插设在料台的安置槽内。

优选的，所述辅助支架板由一块水平板和若干竖直板组成，竖直板的下端固定在工作台上，竖直板的上端固定在水平板上，水平板一端固定在支架板的后端面上，水平板的另一端固定在支撑平板的下端面上。

优选的，所述驱动板上驱动槽的倾斜角度等于夹块上驱动块的倾斜角度，驱动块的厚度等于驱动槽的宽度。