[实用新型]一种有色金属制备用尾矿回收设备

说明书

本实用新型涉及矿石回收设备技术领域，且公开了一种有色金属制备用尾矿回收设备，包括机体，机体内腔的底部固定安装有支撑架，支撑架的顶端固定安装有圆套导料道。该有色金属制备用尾矿回收设备，通过设置第一导料板、第二导料板、第一刮板、第二刮板和高压喷头，当转轴带动磁轮本体转动的时候，此时磁轮本体的外表面将会附着大量的磁性金属，由于第一刮板和第二刮板的配合，将会刮取磁轮本体外表面的磁性金属，并且将其分别刮落至第一导料板和第二导料板中，并且由于高压喷头的作用，将会喷出水压，从而使得磁轮本体外表面的磁性金属分别脱落至第一导料板和第二导料板，进而提高了卸料的效率，因此增加了该设备的实用性。

技术领域

本实用新型涉及矿石回收设备技术领域，具体为一种有色金属制备用尾矿回收设备。

背景技术

选矿中分选作业的产物之一，其中有用目标组分含量最低的部分称为尾矿，在当前的技术经济条件下，已不宜再进一步分选，但随着生产科学技术的发展，有用目标组分还可能有进一步回收利用的经济价值，尾矿并不是完全无用的废料，往往含有可作其他用途的组分，可以综合的利用。

目前，矿场在筛选矿石的时候，将会产生大量的尾矿，而这些尾矿中含有未完全回收的磁性金属，因此就需要利用尾矿回收设备来对其进行回收利用，而现有的尾矿回收设备在使用的时候，一般都是利用磁轮来吸附矿浆中的磁性金属，然后利用喷水头中的水压将磁轮外表面所附着的磁性金属冲落至输送板中，然而这种卸料方式，容易导致磁轮外表面所附着的金属物质无法有效的脱离，进而降低了尾矿筛选的效率，因此需要对其进行改进。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种有色金属制备用尾矿回收设备，具备卸料效果好的优点，解决了现有的尾矿回收设备在使用的时候，一般都是利用磁轮来吸附矿浆中的磁性金属，然后利用喷水头中的水压将磁轮外表面所附着的磁性金属冲落至输送板中，然而这种卸料方式，容易导致磁轮外表面所附着的金属物质无法有效的脱离，进而降低了尾矿筛选效率的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种有色金属制备用尾矿回收设备，包括机体，所述机体内腔的底部固定安装有支撑架，所述支撑架的顶端固定安装有圆套导料道，所述圆套导料道的两侧均固定连通有第一导料板和第二导料板，所述第一导料板和第二导料板的顶部分别固定安装有第一刮板和第二刮板，所述机体内腔的两侧均固定安装有圆块，所述机体的右侧固定安装有驱动电机，所述驱动电机输出轴的另一端固定套接有转轴，所述转轴的另一端依次贯穿机体和圆块并延伸至圆块的内部且与圆块的内壁活动套接，所述转轴的外表面固定套接有位于圆块之间的磁轮本体，所述磁轮本体的外表面固定套接有外轮，所述第一刮板和第二刮板的背面均与磁轮本体的外表面活动连接。

优选的，所述机体的顶部固定安装有位于外轮两侧的立柱，所述立柱的顶部固定安装有水管。

优选的，所述水管的底部固定连通有位于外轮之间的高压喷头，所述高压喷头位于磁轮本体的上方。

优选的，所述圆块的内部活动套接有活动杆，所述活动杆的一端贯穿圆块并延伸至圆块的外部且固定安装有固定块。

优选的，所述活动杆的另一端固定安装有位于圆块内部的卡弧块，所述卡弧块的另一侧与转轴的外表面活动连接。

优选的，所述活动杆的外表面活动套接有位于卡弧块外侧和圆块内壁之间的刚性弹簧，所述刚性弹簧的一端与卡弧块的外侧固定连接，所述刚性弹簧的另一端与圆块的内壁固定连接。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：