[实用新型]一种水泥生产用研磨剂与水泥原料自动配比装置

说明书

本实用新型公开了一种水泥生产用研磨剂与水泥原料自动配比装置，包括外壳，所述外壳顶部的左侧固定连接有与其相互连通的第一加料斗，所述第一加料斗左侧的底部且位于外壳内部的位置设置有第一电磁阀。本实用新型通过净化壳、密封圈、安装块、安装螺栓、净化滤芯、风机、吸气管、通气管、通气罩和出气管的相互配合，使研磨剂与水泥原料自动配比装置便于清除产生的浮尘，不直接吸取外壳内部的空气，只对溢散出的气体进行除尘处理，也很好地保证水泥原料浮尘可以更多的漂浮在外壳中，当静置一端时间后，浮尘还会下落，从而保证水泥原料不会浪费，保证了良好的工作环境，给工作人员带来极大的便利。

技术领域

本实用新型涉及水泥生产技术领域，具体为一种水泥生产用研磨剂与水泥原料自动配比装置。

背景技术

水泥是粉状水硬性无机胶凝材料，加水搅拌后成浆体，能在空气中硬化或者在水中更好的硬化，并能把砂、石等材料牢固地胶结在一起，早期石灰与火山灰的混合物与现代的石灰火山灰水泥很相似，用它胶结碎石制成的混凝土，硬化后不但强度较高，而且还能抵抗淡水或含盐水的侵蚀，在生产水泥的过程中，现有的研磨剂与水泥原料自动配比装置不便于清除产生的浮尘，水泥原料容易飘散到周围空气中，工作人员将含有水泥粉尘的空气吸入体内，会带来极为不利的影响，影响工作人员的身体健康。

参考授权专利的一种水泥生产用研磨剂与水泥原料自动配比装置(申请号：201721794887.1)，包括配比箱体、流量控制阀和抽风机，所述配比箱体的上方设置有原料漏斗和研磨剂槽，所述原料漏斗安装在研磨剂槽的一侧，所述原料漏斗的内部设置有水泥原料。通过设置研磨剂与水泥原料的自动配比装置，可实现研磨剂与水泥原料的自动配比，较传统的配比方式的配比速度得到了大大的提升，同时还减小了工作人员的劳动强度，自动化的生产设备提高了企业的竞争力；设置了水泥原料回流机构，可将扩散在空气中的水泥原料通过抽风机重新抽回至漏斗当中，保障了水泥原料始终不会变少，从而进一步保障了配比的精度，使得配比出的水泥浆效果达到最佳。

在该授权专利中，研磨剂和水泥原料都直接暴露在空气中，其设置的抽风机如何保证对粉尘的完全吸收，并且抽风机通过回流管将水泥原料进行回收，也就是说，抽风机会通过回流管向原料漏斗中通气，这就会导致原料漏斗中原有的水泥原料会四处飘散，从而不能消除浮尘的产生。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种水泥生产用研磨剂与水泥原料自动配比装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水泥生产用研磨剂与水泥原料自动配比装置，包括外壳，所述外壳顶部的左侧固定连接有与其相互连通的第一加料斗，所述第一加料斗左侧的底部且位于外壳内部的位置设置有第一电磁阀，所述外壳顶部的右侧固定连接有与其相互连通的第二加料斗，所述第二加料斗右侧的底部且位于外壳内部的位置设置有第二电磁阀，所述外壳内壁左右两侧的底部均固定连接有导料块，所述外壳前侧的底部固定连接有气缸，所述气缸的后端贯穿外壳且延伸至其内部固定连接有推动板，所述外壳内壁后侧的底部开设有出料口，所述外壳后侧且对应出料口的位置设置有与其相适配的出料盖，所述外壳内壁的顶部开设有溢散口，所述外壳顶部且对应溢散口的位置设置有粉尘净化机构；

所述粉尘净化机构包括净化壳，所述净化壳的底部固定连接有密封圈，所述密封圈的底部与外壳的顶部相互接触，所述净化壳左右两侧的底部均固定连接有安装块，所述安装块的顶部设置有安装螺栓，所述安装螺栓的底端贯穿安装块且延伸至其外部，所述安装螺栓与外壳之间螺纹连接，所述净化壳的内壁上固定连接有净化滤芯，所述净化滤芯的底部与外壳的顶部相互接触，所述净化壳的前侧固定连接有风机，所述风机的前侧固定连接有与其相互连通的吸气管，所述风机的后侧固定连接有与其相互连通的通气管，所述通气管的后端贯穿净化壳且延伸至其内部固定连接有通气罩，所述净化壳的后侧固定连接有与其相互连通的出气管。

优选的，所述导料块的底部与外壳内壁的底部固定连接。

优选的，所述推动板靠近导料块的一侧与导料块相互接触。