[实用新型]一种青瓷泥坯上料装置

说明书

本实用新型提供一种青瓷泥坯上料装置，包括推杆，上支架，刮板，张紧轮机构，链条，电控柜，托板，载料平台，支撑板，下支架，连接套，万向轮，链轮轴，电机支架和电机，本实用新型的链条，上支架，支撑板，张紧轮机构和推杆的设置，通过改变电机的正反转实现上料和下料的切换，提高设备利用率，向下移动上支架，保证链条贴合链轮轴，实现上料，向上移动上支架链条收紧，实现对上料高度的调节，使上料机构满足对不同高度烧制平台的上料作业，支撑板输送到顶层时推杆伸出，泥坯随支撑板被输送至烧制平台，减少操作人员的劳动强度，提高工作效率，可以对不同形状的泥坯进行上料，改善了只能对圆柱形泥坯进行上料的现状，扩大上料装置的适用范围。

技术领域

本实用新型属于青瓷泥坯上料技术领域，尤其涉及一种青瓷泥坯上料装置。

背景技术

陶瓷是以粘土以及各种天然矿物经过粉碎混炼、成型和煅烧制得的材料为主要原料的各种制品，人们把一种陶土制作成的在专门的窑炉中高温烧制的物品叫陶瓷，陶瓷是陶器和瓷器的总称，现有一些陶瓷加工流水线，其加工步骤中首个环节即是泥坯上料环节，往往需要上料设备进行不间断的上料，但现实中通常是人力的搬运，效率低，劳动强度大。

中国专利公开号为CN 20520177 U，发明创造的名称为一种青瓷泥坯上料机，包括机架，以及设置在机架上的送料装置、上料装置和控制器，控制器控制连接送料装置和上料装置，所述送料装置包括轴定位在机架上的输送带，以及设置在输送带上的若干泥坯托盘；所述泥坯托盘上设有托盘槽，托盘槽的轴向两端敞开设有托盘槽口，输送带驱动泥坯托盘依次循环经过上料工位；所述上料装置包括上料气缸，以及设置在上料气缸上的推板；推板与上料工位上的托盘槽轴向对应，上料气缸驱动推板沿泥坯托盘轴向移动。但是现有青瓷泥坯上料装置只能进行上料作业，不能满足不同高度烧制平台的上料作业，转运泥坯时推动装置直接接触泥坯，泥坯容易污染推板，只能对圆柱形泥坯进行上料，适用范围较小的现象。

因此，发明一种青瓷泥坯上料装置显得非常必要。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种青瓷泥坯上料装置，以解决现有青瓷泥坯上料装置只能进行上料作业，不能满足不同高度烧制平台的上料作业，转运泥坯时推动装置直接接触泥坯，泥坯容易污染推板，只能对圆柱形泥坯进行上料，适用范围较小的现象。一种青瓷泥坯上料装置，包括推杆，上支架，刮板，张紧轮机构，链条，电控柜，托板，载料平台，支撑板，下支架，连接套，万向轮，链轮轴，电机支架和电机，所述推杆通过螺栓固定在上支架上方的左侧，后侧设置有烧制平台；所述链轮轴通过轴承固定在上支架和下支架上；所述链条与链轮轴配合连接；所述刮板通过螺栓固定在链条的外侧；所述张紧轮机构采用2个，分别焊接在上支架两侧；所述电控柜通过螺栓固定在下支架的一侧；所述托板焊接在下支架的下方；所述载料平台焊接在下支架下方的内侧；所述支撑板放置在载料平台的上方；所述连接套通过螺栓固定在下支架的上方；所述电机支架通过螺栓固定在下支架下方的右侧；所述电机通过螺栓固定在电机支架的内部，且输出轴通过联轴器与链轮轴连接；所述上支架套接在下支架上，通过连接套固定。

所述张紧轮机构包括张紧轮，链轮支架，拉簧和连接杆，所述张紧轮通过轴承固定在连接支架的右端；所述拉簧一端挂接在链轮支架上，另一端挂接在上支架上；所述链轮支架套接在连接杆上。

所述链轮轴采用四个，尺寸相同；所述电机采用两个相同的，分别与链轮轴通过联轴器连接；所述载料平台采用12个辊轴并排组合而成；所述电机通过导线与电控柜连接；所述万向轮采用四个，分别通过螺栓固定在托板下方四角。

所述张紧轮选用与链轮轴几何尺寸相同，且与链条配合连接，在高度调节时链条过松过紧影响设备的正常使用，通过张紧轮机构对链条自动调节，保证设备正常使用。

所述推杆采用电动推杆，与顶端支撑板对齐，通过导线与电控柜连接，选用DTL一拖一20-50型，将支撑板推出过程中运行平稳，不需要其他介质，节约成本。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：