[实用新型]一种动模组件便于拆卸的注塑模具

说明书

本实用新型涉及注塑模具技术领域，具体为一种动模组件便于拆卸的注塑模具，包括定模、动模组件壳体和固定板，固定板的外表面一侧固定安装有定模，定模的外部与固定板相对的一侧设置有动模组件壳体，固定板的外表面中心开设有导向孔，定模的中心开设有注射孔；有益效果为：通过设置凸轮，使其带动连接杆在水平方向上往复运动，进而带动圆杆沿着圆孔往复运动，圆杆带动矩形板卡在矩形凹槽内时，矩形板与动模组件壳体平齐，圆杆带动矩形板向外移动时，将成型的塑胶制品推出；通过将动模组件设置成空心，且在其前端设置开合板，当需要拆卸时，可以将开合板打开，便于对动模组件内部进行检修或者更换。

技术领域

本实用新型涉及注塑模具相关技术领域，具体为一种动模组件便于拆卸的注塑模具。

背景技术

注塑模具是一种生产塑胶制品的工具；也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑模具由动模和定模两部分组成，动模安装在注射成型机的移动模板上，定模安装在注射成型机的固定板上。在注射成型时动模与定模闭合构成浇注系统和型腔，开模时动模和定模分离以便取出塑料制品，现有的注塑模具一般为实心模具，动模组件内部的用于拆模的配件长时间工作会产生磨损，需要对其进行维修更换，但实心的模组件不方便打开，为此，本实用新型提出一种动模组件便于拆卸的注塑模具用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种动模组件便于拆卸的注塑模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种动模组件便于拆卸的注塑模具，包括定模、动模组件壳体和固定板，所述固定板的外表面一侧固定安装有定模，所述定模的外部与固定板相对的一侧设置有动模组件壳体，所述固定板的外表面中心开设有导向孔，所述定模的中心开设有注射孔，且注射孔和导向孔连通，所述定模的内壁与动模组件壳体的外表面接触，且定模和动模组件壳体之间形成模腔，所述动模组件壳体的前侧面固定安装有开设板，所述动模组件壳体的外表面靠近定模的一侧开设有矩形凹槽，且矩形凹槽的内壁中心开设有圆孔，所述圆孔与动模组件壳体的内部连通，所述动模组件壳体的内壁远离定模的一侧固定安装有电机，且电机的输出端转轴外表面固定安装有凸轮，所述动模组件壳体的内部设置有圆杆，且圆杆穿过圆孔的中心通向外部，所述圆杆的末端一体成型有矩形板，所述圆杆的外表面位于动模组件壳体的内部固定连接有安装板，所述安装板与凸轮之间水平方向设置有连接杆，所述连接杆的一端与安装板的外表面粘接固定，所述连接杆的另一端固定安装有圆板，且圆板与凸轮的外表面接触，所述动模组件壳体的底板上表面位于安装板和凸轮之间竖直方向焊接有竖直板，且连接杆穿过竖直板的侧壁，所述连接杆的外表面位于圆板和竖直板之间套设有弹簧，且弹簧的末端与竖直板的侧壁焊接固定。

优选的，所述开设板的前侧面靠边缘拐角处开设有螺纹孔，动模组件壳体的前侧面开设有相同的螺纹孔，螺纹孔内螺接有螺栓，动模组件壳体和开设板螺接固定。

优选的，所述矩形凹槽设置有三组，矩形板与矩形凹槽的尺寸相同，且矩形板卡在矩形凹槽的内部，矩形板与动模组件壳体的侧壁平齐，圆杆设置有三组，且圆杆的末端通过螺栓与安装板固定连接。

优选的，所述连接杆的外表面靠近圆板的一侧焊接有圆环，弹簧位于圆环和竖直板之间，弹簧的末端与圆环侧壁焊接，竖直板的侧壁开设有通孔，连接杆穿过通孔，弹簧为压缩弹簧。

优选的，所述凸轮的外表面开设有环形凹槽，圆板的厚度与环形凹槽宽度相等，且圆板位于环形凹槽内，圆板与凸轮的外表面始终接触。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过设置凸轮，使其带动连接杆在水平方向上往复运动，进而带动圆杆沿着圆孔往复运动，圆杆带动矩形板卡在矩形凹槽内时，矩形板与动模组件壳体平齐，圆杆带动矩形板向外移动时，将成型的塑胶制品推出；

2、通过将动模组件设置成空心，且在其前端设置开合板，当需要拆卸时，可以将开合板打开，便于对动模组件内部进行检修或者更换。