[实用新型]一种瓷器泥坯高效制作装置

说明书

本实用新型提供一种瓷器泥坯高效制作装置，包括顶板，导柱，气缸支架，气缸，上模机构，下模机构，托板，振动电机，弹簧，底座，电控柜和气控柜，本实用新型保护板，固定板，振动电机和气缸的设置，保护板采用金属材质制成，对石膏模起到防护作用，外侧设有固定板，通过螺栓与固定板配合将下模机构固定在托板上，对石膏模有效保护，提高石膏模的使用寿命，振动电机带动托板上石膏模振动，避免泥坯表面出现内陷的现象，提高泥坯的加工质量，且避免出现石膏模甩出伤人的现象，提高制作制作的安全性能，采用气缸进行开模，节省大量的劳动力和时间，缸杆压簧对上模机构施压，保证振动过程中上模机构始终贴合下模机构，保证泥坯的完整性。

技术领域

本实用新型属于瓷器泥坯高效制作技术领域，尤其涉及一种瓷器泥坯高效制作装置。

背景技术

瓷器泥坯的制作有多种工艺，有一种工艺是根据工艺品形状先制作石膏模，再将泥浆倒入石膏模内自然沉淀吸附，倒出多余的泥浆，石膏模内壁沉淀吸附的泥浆水分继续被石膏模吸附，脱模后形成泥坯，泥坯经第一次烧结后涂釉，经第二次烧结后形成工艺品，在实际制作工程中，脱模后形成的泥坯在其表面会出现内陷等外观缺陷，急需研制一种瓷器泥坯高效制作装置，以解决上述问题，便于市场推广与应用。

中国专利公开号为CN 208557870 U，发明创造的名称为龙泉青瓷泥坯制作装置，包括：支架，转盘，其固定有转轴，转轴通过轴承与支架固定，转盘能用于放置石膏模；电机，其壳体固定在支架上，电机的转动轴与转盘的转轴联动，所述电机为减速电机，减速电机的转动轴上固定有第一齿轮，所述转盘的转轴上固定有第二齿轮，第一齿轮与第二齿轮啮合。但是现有青瓷泥坯制造装置石膏板作为外壳，与推动机构直接接触，容易受到损坏，在加工过程中泥坯含有气泡，会在表面形成内陷，降低泥坯加工质量，人工进行开模，浪费大量的劳动量时间的问题。

因此，发明一种瓷器泥坯高效制作装置显得非常必要。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种瓷器泥坯高效制作装置，以解决现有青瓷泥坯制造装置石膏板作为外壳，与推动机构直接接触，容易受到损坏，在加工过程中泥坯含有气泡，会在表面形成内陷，降低泥坯加工质量，人工进行开模，浪费大量的劳动量时间的问题。一种瓷器泥坯高效制作装置，包括顶板，导柱，气缸支架，气缸，上模机构，下模机构，托板，振动电机，弹簧，底座，电控柜和气控柜，所述顶板焊接在导柱的上方；所述气缸支架通过螺栓固定在顶板的下方；所述气缸通过螺栓固定在气缸支架的内部，输出杆贯穿上模板，且输出杆与上模板连接处设置有压簧；所述上模机构串接在导柱上；所述下模机构通过螺栓固定在托板的上方；所述托板串接在导柱上；所述振动电机通过螺栓固定在托板的下方；所述弹簧串接在导柱上，上方与托板下方接触，下方与底座的上方接触；所述底座焊接在导柱的下方；所述电控柜通过螺栓固定在底座的左侧；所述气控柜通过螺栓固定在底座的下方。

所述上模机构包括进料口，上模板，第一保护板，上模腔和上石膏模，所述进料口通过螺栓固定在上模板的上方；所述上模板串接在导柱上；所述保护板采用金属材料，通过螺栓固定在上石膏模的外侧，且上方通过螺栓固定在上模板的下方；所述上模腔开设在上模石膏板的内部。

所述下模机构包括下模腔，下石膏模，第二保护板和固定板，所述第二保护板通过螺栓固定在下石膏模的外侧；所述固定板上方开设通孔，通过螺栓固定在第二保护板外侧的下方；所述下模腔开设在下石膏模的内部。

所述底座设置为矩形；所述托板设置为矩形，在上方四角开设通孔，导杆贯穿托板，使托板只能纵向位移；所述气缸的输出杆设有两个销孔，与压簧配合。

所述振动电机通过导线与电控柜连接，选用MVE型；所述气缸采用两个，分别通过气管与气控柜连接；所述气控柜通过导线与电控柜连接；所述导杆采用四个；所述弹簧采用四个。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：