[实用新型]一种生物质燃烧器及猪粪低成本处理系统

说明书

本实用新型涉及一种生物质燃烧器及猪粪低成本处理系统,解决猪粪产生量大，猪粪干燥炭化处理成本高，无法形成良性的产业化循环的问题。本实用新型的生物质燃烧器炉膛外侧盘绕换热管，燃烧室不设置出灰口，采用前后密布的配风孔大配风量提高燃烧效率，在燃烧室的热风出口后侧设置布袋除尘器分离灰质，生物质燃烧器燃烧效率高，供热量大，清理频率低，停机损失小；猪粪处理系统中，充分利用系统中间产物，利用燃烧器炉膛辐射热加热沼液，利用猪粪干燥粉料直接作为燃料，将猪粪炭、燃烧器燃烧形成的灰质、沼液充分利用作为生物炭颗粒肥料的原材料，降低能耗，减少排放，降低处理成本，为猪粪处理的低成本化提供了可行的方案，促进了猪粪处理经济的良性循环。

技术领域

本实用新型涉及一种农副产品废弃物处理装置，特别涉及一种生物质燃烧器及猪粪低成本处理系统。

背景技术

我国是禽畜养殖大国，养殖规模居世界前列，尤其受人们饮食习惯的影响，我国猪的养殖规模巨大。猪在养殖的过程中会产生大量的猪粪排泄物，这些排泄物不仅影响猪舍环境，影响猪的正常生长，而且容易产生病菌。因此如果猪粪不能及时清理，不仅影响猪舍及周围环境，而且严重时甚至会导致养殖猪死亡。而且不止在于猪的养殖，在鸡、鸭等养殖过程中也存在相同的问题。

猪粪的处理目前有几种方式：1、猪粪还田，对环境影响大，越来越少采用；2、沼气发酵，猪粪堆肥等方式，处理量有限；3、猪粪干燥后制作生物质颗粒燃料，猪粪炭化形成生物炭、制作炭基肥等方式，处理效率可观，但目前的处理成本过高，即使猪粪本身成本为零甚至负成本，最终产品的经济价值也很难做到低于处理成本。因此，需要尽可能地降低猪粪处理成本，使最终产品价值超过处理成本，才能形成良性循环，使猪粪的处理不再成为负担。

发明内容

本实用新型的目的在于解决猪粪产生量大，猪粪干燥炭化处理成本高，无法形成良性的产业化循环，导致猪粪处理负担重的问题。一种生物质燃烧器及猪粪低成本处理系统。生物质燃烧器可以在猪粪处理系统中燃烧生物质燃料散料，减少生物质燃料造粒成本，并可以为沼液加热，提高低温天气的沼气发酵效率，减少整个猪粪处理系统的成本。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种生物质燃烧器，包括卧式的炉膛，炉膛前端为燃料进口、后端为热风出口，其特征在于：所述炉膛为轴线水平的圆柱型，炉膛的外壁设有换热夹层，换热夹层中螺旋盘绕换热管，换热管内流通液态介质，炉膛内轴线的下方设有布风板，布风板上开设布风孔，布风板上方为燃烧室，布风板下方为前后端封闭的配风室，配风室的一侧通过配风管连接风机，所述燃烧室的热风出口连接有布袋除尘器。本装置以生物质为燃料，燃料可以为气态的沼气、也可以为固态的猪粪、牛粪、木头、秸秆等粉料或者颗粒料等，本装置不设置专门的出灰口，通过大流量的配风提高燃烧效率，并将灰质吹出通过布袋除尘器分离。换热管可以配合沼气罐使用，使沼液环绕炉膛加热，在冬季对沼液进行加温，提高沼气罐发酵效率。并且通过换热管减少炉膛外侧的辐射热，改善了操作环境，减少了热能损失。

作为优选，所述布风板上设有向上的凸包，凸包的侧面开孔形成布风孔，所述布风孔向炉膛后端并向一侧斜向出风。

作为优选，所述布风孔出风方向与布风板轴线的夹角从前到后逐渐减小。助燃风从布风孔进入燃烧室呈螺旋状，形成螺旋状的火焰，由于布风板从前到后均设置布风孔，燃烧室前端的配风总量小，而随着热风向后流动，汇集后侧布风孔的配风，风量越来越大，形成螺旋向后冲出的火焰，越往后风量越大，火焰的后端会被拉的极长，使热风形成有序的、越往后越快的涡旋状，放置热风倒卷紊流，大大提高了燃烧效率，满足大风量的供热需求。布风板前侧的布风孔出风角度沿螺旋方向的分量大，为燃料稳定供氧，而后侧的布风孔的出风角度沿轴向分量大，将热风急速吹出，防止热风倒卷，提高燃烧效率。

作为优选，所述布风板上的布风孔分布密度从前向后逐渐减少。前侧的布风孔为燃料提供足够的氧，需要的风量较大，后侧的布风孔对吹出的热风进行向后的螺旋导向，本身只参与未烧尽的飞灰的燃烧，配风量需求少。