[实用新型]一种超级电容器用离子液体除水装置

说明书

本实用新型公开了一种超级电容器用离子液体除水装置，包括加料瓶、蒸馏瓶、加热器、冷凝管和收集瓶；加料瓶内添加有水分吸附剂，加料瓶位于蒸馏瓶上端，加料瓶、蒸馏瓶和冷凝管通过三通管连接，三通管上连接加料瓶的管路上设有阀门Ⅰ，蒸馏瓶设置在加热器上，冷凝管连接有连接管，连接管的末端插入收集瓶内。本实用新型提供的超级电容器用离子液体除水装置，结构简单，使用方便，离子液体在加料瓶内，经水分吸附剂第一次除水，除水后的离子液体在蒸馏瓶内，被加热器加热进行二次蒸馏除水，使离子液体水分小于100ppm，处理后的水分含量低，除水效果好，满足超级电容器的使用要求。

技术领域

本实用新型涉及一种除水装置，尤其涉及一种超级电容器用离子液体除水装置，属于超级电容器领域。

背景技术

超级电容器具有高功率密度，长循环寿命特点，工作电压2.7V相对电池体系能量密度较低，因此提高超级电容器能量密度显得至关重要。从公式E＝1/2CU²中可以看出，超级电容器能量密度的提高，主要可从提高材料容量C和提升工作电压U两方面考虑。相比传统超级电容电解液PC/AN四氟硼酸四乙基铵体系，离子液体电解液具有更高的工作电压，因此使用离子液体体系的超级电容器能量密度会显著提升。

超级电容器常用的离子液体有EMI BF4(1-乙基-3-甲基咪唑四氟硼酸盐)和EMITFSI(1- 乙基-3-甲基咪唑双三氟甲磺酰亚胺盐)等，其具有大于3.5V的工作电压。由于离子液体水分含量≥1000ppm，大量水分的存在会造成超级电容器寿命缩短，同时离子液体中水分超过分解电压1.23V时会产生氢气和氧气，存在安全隐患，因此使用更低水分含量的离子液体电解液至关重要。

现有技术中，对于少量的超级电容器用离子液体除水装置，通常使用旋转蒸发仪，利用真空、加热减压条件下去除水分，但是处理效果较差，处理后的水分含量较高，需要多次反复加热除水，处理时间较长。

实用新型内容

为了解决以上问题，本实用新型的目的是提供一种超级电容器用离子液体除水装置，主要针对少量的离子液体除水，使离子液体经过一次吸附除水后，再进行二次蒸馏除水，处理后的水分含量低，一次性除水，不需要反复加热除水，除水效果好，满足超级电容器的使用要求。

为了实现以上目的，本实用新型采用的技术方案：

一种超级电容器用离子液体除水装置，包括加料瓶、蒸馏瓶、加热器、冷凝管和收集瓶；

所述加料瓶内添加有水分吸附剂，所述加料瓶位于蒸馏瓶上端，加料瓶、蒸馏瓶和冷凝管通过三通管连接，三通管上连接加料瓶的管路上设有阀门Ⅰ，所述蒸馏瓶设置在所述加热器上，所述冷凝管连接有连接管，所述连接管的末端插入所述收集瓶内。

进一步的是，所述连接管连接有真空泵。

进一步的是，还包括支撑架Ⅰ，所述加料瓶安装在所述支撑架Ⅰ上端，所述蒸馏瓶安装在所述支撑架Ⅰ下端。

进一步的是，还包括支撑架Ⅱ，所述冷凝管倾斜安装在所述支撑架Ⅱ上。

进一步的是，三通管上连接冷凝管的管路上设有温度计。

进一步的是，所述加料瓶上端设有阀门Ⅱ。

进一步的是，所述加料瓶底端通过毛细管连接所述三通管。

进一步的是，所述水分吸附剂为氧化铝或者二氧化硅。

进一步的是，所述加热器为磁力搅拌加热器。

本实用新型的有益效果：