[实用新型]高精度中医药贴滴注成型生产线

说明书

本实用新型提供了高精度中医药贴滴注成型生产线，解决了滴注装置的药膏滴注量不能精确控制的问题。本实用新型包括工作台，工作台上设有底纸托板、支架和控制台，底纸托板位于支架前方，注药装置包括用于加热药膏的电加热容器和用于滴注药膏的滴注装置，滴注装置和电加热容器均设在支架上，滴注装置的滴注口与底纸托板的中心轴线相对应，底纸托板的下侧面上设有称重传感器，称重传感器位于滴注装置的滴注口下方，称重传感器与控制台内的PLC控制器连接；滴注装置包括与滴注口连接的电动阀门或气动阀门，电动阀门或气动阀门与PLC控制器连接。本实用新型对膏药的药膏滴注量进行自动监测、控制，通过精准控制药膏滴注量进而保证了膏药的质量与成品率。

技术领域

本实用新型涉及膏药制作设备技术领域，特别是指高精度中医药贴滴注成型生产线。

背景技术

膏药是中药外用的一种，用植物油或动物油加药熬成胶状物质，涂在布、纸或皮等基材的一面，可以较长时间地贴在患处。传统工艺中，是采用电动加人工的配合方式，属于半自动化作业，效率低。

申请号为CN201811172770.9的发明专利公开了一种膏药滴注成型生产线，该装置自动化程度较高，在实际使用时省去了大量的人工操作步骤，提高了很多工作效率。然而该装置在实际使用时，由于只是其滴注装置采用控制阀门的开闭时间来控制药膏的滴注量，而其滴注装置的阀门在使用一定的时间后，其自身的调节量由于磨损或因其它因素而产生微量变动，就会造成药膏的滴注量产生误差，若没有及时检测出来进行更正，就会影响膏药的成品率与质量。

实用新型内容

为了解决背景技术中所存在的滴注装置的药膏滴注量不能精确控制的问题，本实用新型提出了高精度中医药贴滴注成型生产线。

本实用新型的技术方案是：高精度中医药贴滴注成型生产线，包括工作台，工作台上设有底纸托板、支架和控制台，底纸托板位于支架前方，注料装置包括用于加热药膏的电加热锅和用于滴注药膏的滴注装置，滴注装置和电加热锅均设在支架上，电加热锅通过液体泵对滴注装置输送药膏，滴注装置的滴注口与底纸托板的中心轴线相对应，底纸托板的下侧面上设有称重传感器，称重传感器位于滴注装置的滴注口正下方，称重传感器与控制台内的PLC控制器连接；滴注装置包括与滴注口连接的电动阀门或气动阀门，电动阀门或气动阀门与PLC控制器连接。

所述底纸托板上设有槽口，槽口位于滴注装置的滴注口正下方，槽口内设有独立的称重感应板，称重感应板通过支撑杆设在工作台上，称重感应板内部嵌设有称重传感器。

所述称重感应板的上侧面与底纸托板的上侧面位于同一水平面内。

所述滴注装置的滴注口处连接有针管状的滴注头。

所述电动阀门包括电磁阀和电动调节阀，电动调节阀的下部出口与滴注口连接，电动调节阀的上部出口与电磁阀连接，电动调节阀的控制器、电磁阀均与PLC控制器的模拟量输出模块连接。

所述气动阀门采用气动调节阀，气动调节阀连接的输气管上设有气压传感器，气动调节阀、气压传感器均与PLC控制器连接。

所述称重传感器通过导线与模拟称重放大器连接，模拟称重放大器与PLC控制器的模拟量输入模块连接。

所述称重传感器通过导线与频率输出型称重变送器连接，频率输出型称重变送器与PLC控制器的高速脉冲捕捉端口连接。

所述称重传感器通过导线直接与加载在PLC控制器内的PLC称重模块连接。