[实用新型]铅炭蓄电池极板涂片淋酸防堵塞装置

说明书

本实用新型涉及电池极板涂片工序技术领域，公开了一种铅炭蓄电池极板涂片淋酸防堵塞装置，包括机架（1）、主动压辊（2）、从动压辊（3）和淋酸机构，所述从动压辊（3）与所述主动压辊（2）平行且均转动连接在所述机架（1）上，二者之间具有预设间距；所述淋酸机构中包括相邻设置且固定在机架（1）上的沉淀槽（4）和储液槽（5），所述沉淀槽（4）通过溢流口（6）与所述储液槽（5）之间连通，所述沉淀槽（4）具有进酸管（7），所述储液槽（5）的底部设置正对所述从动压辊（3）的顶部、竖直向下的出酸孔（8）。与现有技术相比，本实用新型能够有效避免淋酸槽的出酸孔堵塞，从而保证极板铅膏表面的淋酸量均匀，保证极板质量。

技术领域

本实用新型涉及电池极板涂片工序技术领域，特别涉及一种铅炭蓄电池极板涂片淋酸防堵塞装置。

背景技术

在蓄电池极板制造过程中，涂好膏的极板需要再次经过淋酸压辊滚压修正，同时极板铅膏表面涂一层硫酸。压辊上面套有涤纶布，在其上设有淋酸槽，硫酸通过淋酸槽底部的出酸孔流到涤纶布上对其进行淋酸浸湿，压辊在对涂好膏的极板进行滚压修正时，既可以将涤纶布上的硫酸压到极板铅膏表面。淋酸的目的是为了在极板铅膏表面形成一层薄的硫酸铅，防止干燥后极板表面相互粘连，同时避免极板表面裂纹。目前，淋酸后的酸液以及混有铅泥的酸液会再经过收集沉淀，硫酸再次重复利用进行淋酸，而此时的酸液或多或少含有铅泥，长时间循环利用会造成淋酸槽的出酸孔堵塞，造成淋酸量不均匀，导致极板铅膏表面淋酸饱和度差影响极板质量。

实用新型内容

实用新型目的：针对现有技术中存在的问题，本实用新型提供一种铅炭蓄电池极板涂片淋酸防堵塞装置，能够有效避免淋酸槽的出酸孔堵塞，从而保证极板铅膏表面的淋酸量均匀，保证极板质量。

技术方案：本实用新型提供了一种铅炭蓄电池极板涂片淋酸防堵塞装置，包括机架、主动压辊、从动压辊和淋酸机构，所述从动压辊与所述主动压辊平行且均转动连接在所述机架上，二者之间具有预设间距；所述淋酸机构中包括相邻设置且固定在机架上的沉淀槽和储液槽，所述沉淀槽通过溢流口与所述储液槽之间连通，所述沉淀槽具有进酸管，所述储液槽的底部设置正对所述从动压辊的顶部、竖直向下的出酸孔。

进一步地，所述沉淀槽内设置可拆卸滤槽。可拆卸滤槽的设置使得沉淀槽内沉淀出的铅泥达到一定量之后，通过将滤槽取出就能够很方便地清理沉淀槽，也便于铅泥的回收。

进一步地，所述滤槽中部具有滤板，所述滤板将所述滤槽分为一级滤槽和二级滤槽，所述进酸管位于所述一级滤槽内。含有铅泥的硫酸首先经进酸管进入一级滤槽，经一级滤槽过滤后的硫酸再穿过滤板进入二级滤槽，与只有一个滤槽相比，两级滤槽能够更加有效地过滤出硫酸内的铅泥。

优选地，所述滤板可拆卸安装在所述滤槽中部。长期使用后，滤板的过滤孔会被铅泥堵塞，滤板可拆卸使得滤板取下清洗变得容易。

进一步地，所述滤槽还具有提手。提手的设置便于滤槽从沉淀槽内取出。

进一步地，所述进酸管上设置进酸流量调节开关。进酸流量调节开关便于调节进酸管的进酸流量。

优选地，所述储液槽底部设置一排若干所述出酸孔。一排出酸孔均匀分布在从动压辊的上方，便于将储液槽内的硫酸均匀淋到从动压辊表面，保证极板铅膏表面的淋酸量均匀，保证极板质量。

进一步地，各所述出酸孔处均设置出酸流量调节开关。出酸流量调节开关便于调节出酸孔的出酸流量。

有益效果：本实用新型中，使用过的含有铅泥的硫酸经进酸管进入到沉淀槽之后，经沉淀槽的沉淀，将硫酸中的铅泥沉淀在底部，当硫酸的液面超过溢流口时，上方经沉淀后的硫酸则会经溢流口溢流到储液槽内，储液槽内的硫酸再经其底部的出酸孔排出，流到其下方的从动压辊表面涤纶布上，当涂好膏的极板经过主动压辊和从动压辊（从动压辊上事先套有涤纶布）之间被滚压修正时，从动压辊表面涤纶布上的硫酸则会被附着在极板铅膏表面。