[实用新型]一种皮革加工用软化设备

说明书

本实用新型公开了一种皮革加工用软化设备，涉及皮革加工设备技术领域。该皮革加工用软化设备，包括箱体，箱体的后表壁中心处焊接有底板，底板的顶部安装有减速电机，减速电机的一侧外表面通过转轴套设有水滴状板。该皮革加工用软化设备，对减速电机进行发动，使得水滴状板进行转动，从而会使滚轮在滑槽的内部进行滑动，使得滑动杆进行上下往复运动，使得固定板带动导向杆以及捶打板进行上下往复运动，然后在捶打板上移的时候，使得固定板对复位弹簧进行挤压，在捶打板下移的时候，通过复位弹簧的恢复力，使得捶打板下落在承载框的内部，通过捶打块，便于对皮革进行来回的捶打，在使用上可以更好的降低工作者的工作量，且省时省力。

技术领域

本实用新型属于皮革加工设备技术领域，具体是涉及一种皮革加工用软化设备。

背景技术

软化指由硬变软，如骨质软化，降低水的硬度称做水的软化，自然的皮革较硬，皮革在进入生产时，要经过软化处理，经过软化处理的皮革材质柔软，丰满有弹性，而目前的皮革软化过程是将经药水浸泡过的皮革取出，放入加有适量软皮油的40-50℃的热水中，然后通过人工进行来回的踩踏，对皮革进行软化处理，采用人工踩踏的方式，在皮革软化的时候，不仅会费时费力，还会大大降低皮革软化的效果，在使用上不便于对皮革进行软化处理，同时浸泡皮革的热水容易将人烫伤，具有一定的危险性。

发明内容

本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种皮革加工用软化设备。

本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：一种皮革加工用软化设备，包括箱体，所述箱体的后表壁中心处焊接有底板，所述底板的顶部安装有减速电机，所述减速电机的一侧外表面通过转轴套设有水滴状板，所述水滴状板的外侧沿圆周方向开设有滑槽，所述箱体的内部顶面等距焊接有多个复位弹簧，多个所述复位弹簧的底端焊接有固定板，多个所述复位弹簧的外表面均套设有橡胶管，橡胶管的顶端与箱体的内部顶面粘附，橡胶管的底端与固定板的顶部粘附，所述箱体的两侧内表壁靠近中心处上方两侧均焊接有导向板，所述导向板的顶部靠近一侧边缘处沿竖直方向开设有第一导向孔。

作为优选，所述固定板的底部靠近四个拐角处沿竖直方向均焊接有导向杆，且导向杆的外表面与第一导向孔的内表壁滑动嵌设。

作为优选，所述导向杆共设置有四个，且四个导向杆的底端焊接有捶打板，所述捶打板的底部等距焊接有多个捶打块。

作为优选，所述箱体的内部底面等距焊接多个空心管，多个所述空心管的内表壁沿竖直方向均焊接有减震弹簧，所述减震弹簧的顶端焊接有滑杆，滑杆的顶端延伸至空心管的外部，滑杆的底端与空心管的内表壁滑动嵌设。

作为优选，所述滑杆共设置有多个，且多个滑杆的顶端焊接有承载框。

作为优选，所述箱体的后表壁靠近底板的上方焊接有支撑板，所述支撑板的顶部靠近一侧边缘处沿竖直方向开设有第二导向孔，所述第二导向孔的内表壁滑动贯穿有滑动杆，且滑动杆的顶端与固定板的底部中心处焊接。

作为优选，所述滑动杆的底端开设有凹口，所述凹口的两侧内表壁沿圆周方向滑动嵌设有转动杆，所述转动杆的外表面套设有滚轮，且滚轮的外表面与滑槽的内表壁滑动嵌设。

本实用新型具有的有益效果：将皮革放置在承载框的内部，再添加带有适量软皮油的40-50℃热水在承载框的内部，对减速电机进行发动，使得水滴状板进行转动，从而会使滚轮在滑槽的内部进行滑动，使得滑动杆进行上下往复运动，使得固定板带动导向杆以及捶打板进行上下往复运动，然后在捶打板上移的时候，使得固定板对复位弹簧进行挤压，在捶打板下移的时候，通过复位弹簧的恢复力，使得捶打板下落在承载框的内部，通过捶打块可以更好的对皮革进行来回的捶打，在使用上可以更好的降低工作者的工作量，且省时省力，同时降低工作者烫伤的危害，在捶打块进行捶打的时候，通过滑杆在空心管的内部对减震弹簧进行挤压，从而可以更好的进行缓冲，防止捶打的过猛，导致皮革的损坏，在使用上可以更好的提高皮革软化的效果。