[实用新型]线切割用丝盘

说明书

本实用新型涉及线切割领域，并公开了一种线切割用丝盘，包括盘体，所述盘体中部开有贯通的通孔，所述盘体外周缘设置有外伸部，所述外伸部设置有两个，两个所述外伸部分别靠近所述盘体的前后端面，两个所述外伸部之间形成有线槽，所述外伸部上开设有横槽，所述横槽贯通所述外伸部的前后端面。实现对线头的收集放置。

技术领域

本实用新型涉及线切割领域，特别是一种线切割用丝盘。

背景技术

现有丝盘在出厂时，丝头被胶纸封死，保持了钼丝整齐地緾绕在丝盘的凹槽里，但是，当安装完一次新丝后，例如使用钼丝，由于钼丝有一定的弹性，有多圈得钼丝会松散零乱地布置在丝盘的凹槽里，为防止钼丝零乱，有时会将丝头插入或者夹进紧圈钼丝中，导致下次安装新丝时，其一是不容易找到丝头，其二是折叠夹丝

发明内容

本实用新型的目的在于改善现有技术的缺点，提供一种线切割用丝盘，实现对线头的收集放置。

其技术方案如下：

线切割用丝盘，包括盘体，所述盘体中部开有贯通的通孔，所述盘体外周缘设置有外伸部，所述外伸部设置有两个，两个所述外伸部分别靠近所述盘体的前后端面，两个所述外伸部之间形成有线槽，所述外伸部上开设有横槽，所述横槽贯通所述外伸部的前后端面。

所述横槽由最外端沿着所述盘体的径向方向向内开设。

所述横槽底部位于所述外伸部的根部。

所述盘体还设置有加强筋，所述加强筋位于所述通孔外侧壁和所述外伸部的根部之间，且设置有多根并绕着所述盘体的轴线均匀地分布。

所述通孔内侧面与所述通孔的前后端面连接处设置有倒角。

两个所述外伸部沿着所述盘体径向向外延伸的顶面设置成圆弧面，且相切过渡到所述外伸部的前后端面。

每个所述外伸部设置有多个通槽，并绕着所述盘体的轴线均匀地分布。

所述通槽设置有24个，每相邻两个通槽之间的角度为15度。

所述通槽的宽度为0.2mm至0.7mm。

所述通槽的宽度设置为0.5mm。

需要说明的是：

前述“第一、第二、第三……”不代表具体的数量及顺序，仅仅是用于对名称的区分。

前后端面指的是盘体、通孔和外伸部的两个平端面。

下面对本实用新型的优点或原理进行说明：

1、线切割用丝盘，主体为盘体，在盘体中部开设有通孔，通孔用于安装放置线切割用丝盘，实现旋转，另外在外周缘设置的外伸部设置有两个，两个外伸部之间形成的线槽用于缠绕切割丝，如钼丝，此外，在外伸部开设的横槽设置有贯通外伸部的前后端面，所以将缠绕的切割丝的线头穿设过去，实现线头的收集固定，所以需要找切割丝线头时直接在横槽内即可找到，避免了找线头以及线头的折弯等情况，更加方便使用。

2、横槽设置方向为由最外端沿着所述盘体的径向方向向内开设，所以在穿设线头时可以直接在外侧向内卡入即可，所以方便的线头的穿设。

3、横槽底部位于外伸部的根部，对于缠绕不同切割丝匝数，导致缠绕后的厚度不同，均能在穿设固定在横槽内，因此适用多种情况的使用。

4、盘体在通孔外侧壁和外伸部的根部之间设置有加强筋，所以可以通过加强筋来起到加强强度，而且加强筋的可以使得盘体壁厚均匀，在加工上避免出现厚度不均导致的收缩不均匀而变形，同时还节省了加工用料。

5、在通孔的内侧面与通孔的前后端面连接处设置有倒角，通过倒角的设置在安装线切割用丝盘时方便对准安装位。